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無縫鋼管和焊管的區別都有哪些?

天津市華油管道科技有限公司嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系標準管理，從原材料的采購到整個的生產加工過程開卷、對頭、成型、內外焊、定尺切斷，以及檢驗、檢測到產品的發運和售后服務均制定了相應的控制程序。 無縫鋼管和焊管的區別都有哪些？ 主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管，比如自來水水管，普通是經過將平板材經折彎后焊接起來的，這種工藝比較簡單粗糙，廢品加工后可以在上面發現一條焊縫。而無縫鋼管普通是將熔融狀態的鋼水經過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處置工藝成型，在這種工藝下就沒有焊縫。

無縫鋼管達到硬度和好的機械性能的方法

1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質 表面淬火進步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素：

應力集中的影響

常規所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實際機械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口，如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在造成應力集中，使缺口根部的z大實際應力遠大于零件所承受的名義應力，零件的疲勞破壞往往從這里開始。

理論應力集中系數Kt ：在理想的彈性條件下，由彈性理論求得的，缺口根部的z大實際應力與名義應力的比值。

有效應力集中系數（或疲勞應力集中系數）Kf：光滑試樣的疲勞極限σ-1與缺口試樣疲勞極限σ-1n的比值。

有效應力集中系數不僅受構件尺寸和形狀的影響，而且受材料的物理性質、加工、熱處理等多種因素的影響。

有效應力集中系數隨著缺口尖銳程度的增加而增加，但通常小于理論應力集中系數。

疲勞缺口敏感度系數q：疲勞缺口敏感度系數表示材料對疲勞缺口的敏感程度，由下式計算。

q的數據范圍是0-1，q值越小，表征無縫鋼管材料對缺口越不敏感。試驗表明，q并非純粹是材料常數，它仍然和缺口尺寸有關，只有當缺口半徑大于一定值后，q值才基本與缺口無關，而且對于不同材料或處理狀態，此半徑值也不同。

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素：

表面加工狀態的影響

機加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡，這些痕跡就相當于微小缺口，在材料表面造成應力集中，從而降低材料的疲勞強度。試驗表明，對于鋼和鋁合金，粗糙的加工（粗車）與縱向精拋光相比，疲勞極限要降低10%－20%甚至更多。材料的強度越高，則對表面光潔度越敏感。