數控銅排加工機廠家廠家直供「山東巨輝」

我們在設計數控機床的供電系統時應盡量做到：

1）提供獨立的配電箱而不與其他設備串用。

2）電網供電質量較差的地區應配備三相交流穩壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進入數控機床的三相電源應采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴格分開。

5）電柜內電器件的布局和交、直流電線的敷設要相互隔離。

2、數控系統位置環故障

1）位置環報警。可能是位置測量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。

2）坐標軸在沒有指令的情況下產生運動。可能是漂移過大；位置環或速度環接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。

初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。

原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現，剪切端面不平整、拉伸面大，導致端頭放電現象時有發生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準確、毛刺大等種種弊端。

母線加工機的潤滑作用

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規格的銅、鋁母線，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。

潤滑是減少母線加工機故障的重要的工作，做好了潤滑才能更好的使用母線加工機。下面了解一下母線加工機的潤滑工作有哪些？

1.剪切、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。

利用標尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

 2.沖孔、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

沖孔加工中應確保加工資料堅持水平。

 需選用配套模具，進行沖孔加工時切記不要將不同內徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

潤滑不僅讓母線加工機故障減少，還可以延長使用壽命，是的保養內容。

母線機結構特點

母線機廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業。下面就母線機的結構特點為你簡單介紹：

1.折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。

 2.每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。

 3.四底腳既裝有行走輪，方便移動，又有頂起調平裝置，安裝方便。變電所中低壓母。

 4.機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。

5.沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。