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1. 安裝管道，閥門及其他附件，調(diào)好壓力表，安全閥 ，并檢查各管道連zhi接是否嚴密，保證不漏水，汽。并調(diào)好殺菌溫度及殺菌時間。

2.罐T2加水: 打開進水閥AV7、AV9,開啟循環(huán)泵P，將水加入T2罐，當水位大約離液位計上斷面2-75px后停止加水，關閉閥AV7、AV9。

3. 蒸汽罐內(nèi)水加熱：打開電加熱開關 ，對罐內(nèi)水進行加熱。在此加熱過程，操作殺菌鍋, 將待殺菌產(chǎn)品裝入鍋內(nèi)，并封閉鍋門，然后將壓縮空氣打入鍋內(nèi)， 保證鍋內(nèi)壓力為0.1Mpa 。

4. 殺菌鍋殺菌過程：當上罐因加熱產(chǎn)生蒸汽，壓力達0.28Mpa時，打開蒸汽加熱閥AV3及自動補壓開關，對罐食品進行升溫。當殺菌鍋升溫致殺菌溫度（設置120oC）后,時間繼電器開始計時殺菌時間（設置30分鐘），殺菌工藝進入由電氣自動控制的保溫保壓過程。

6. 殺菌鍋降溫過程：殺菌時間結(jié)束后，打開降溫水閥AV5,其他閥門關閉，然后打開水泵，對鍋內(nèi)食品進行保壓降溫。當鍋內(nèi)溫度低于80 oC ，可關閉保壓開關，并打開排氣閥 ，對殺菌鍋棄壓。溫度降到40oC左右 ，打開排污閥,將降溫水排出鍋內(nèi)。

7、打開鍋門，取出合格產(chǎn)品。
香菇殺菌釜廠家

食品行業(yè)廣泛應用的殺菌鍋主要特點：

1.免排氣、低噪音、安靜無聲，節(jié)省蒸汽能源的百分之十八（相比于水浸式和蒸汽式殺菌鍋）

2.直接加熱，間接降溫。提高殺菌效率。間接降溫方式，對原處理水降溫，避免了食品的二次污染。

3.采用直接加熱、間接降溫的方式，減少熱交換器的使用頻率，減少維護次數(shù)節(jié)省設備維修保養(yǎng)成本。

4.創(chuàng)造安靜的作業(yè)環(huán)境。
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