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涂裝設(shè)備使用要點(diǎn)

涂裝設(shè)備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等，充分換氣后實(shí)施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn)：

1、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

5、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

6、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

耐高溫漆涂裝有病變原因：

1、油污水分污染；

2、攪拌均勻，耐高溫漆內(nèi)部有空氣；

3、被涂物表面不平整；

4、噴太厚，溶劑不好揮發(fā)耐高溫漆施工注意事項(xiàng)1.基地處理Sa2.5級(jí)處理：耐高溫漆施工前，都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級(jí)。

用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力。

槽液每周要抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀

每周將槽液抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀；保持化驗(yàn)室的環(huán)境干凈整潔，操作安全可靠，實(shí)驗(yàn)用品擺放合理，安全保管所用藥液和試劑,統(tǒng)一貼標(biāo)識(shí)管理，做好進(jìn)出、增減有記錄。磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色，磷化后的工件磷化膜層應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻；磷化后 的工件允許以下缺陷：由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態(tài)的 不同而造成的顏色和結(jié)晶不均勻；在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜；磷化后工件不允許以下缺陷：梳松的磷化膜；銹蝕或銹斑；局部無磷 化膜（焊接氣孔和夾渣處除外）；表面掛灰嚴(yán)重；切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。