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發布時間：2020-10-27 07:40
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濟南噴涂絲
噴涂絲的介紹
熱噴涂技術是使噴涂材料加熱到熔融狀態，高速噴射到工件表面，形成所需涂層的工藝；如噴涂后的涂層再加熱重熔，即為噴焊。熱噴涂（焊）是一種應用廣泛的表面處理方法。1910年,瑞士人朔普（M.U.Schoop）發明熔化噴涂法。直到20年代，使用的噴涂材料主要是熔點較低的金屬。用量的是鋅和鋁，作為防蝕保護層；其次是鋼和銅合金，用于修補和裝飾。40年代，噴涂材料已擴大到使用難熔金屬，并且使用各種粉末。噴涂絲的介紹
噴涂材料依組成結構可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。單組元噴涂材料 包括各種純金屬和單一化合物材料，這類材料可以分別制成粉末、絲材、棒材使用。屬于這一類的有鎢、鉬、鉭、鈮、鋅、鋁、銅、錫、鉛、鎳、鐵、鈦、鋯等金屬以及一些金屬的氧、碳、氮、硼、硅化物。其中常用的如：鉬為結合層材料，鋅、鋁為抗海水、大氣腐蝕的保護材料,Al2O3和ZrO2為耐磨和熱屏蔽材料等。合金噴涂材料 包括具有耐磨耐蝕綜合性能的不銹鋼型材料，耐磨而又可以機加工的碳鋼型材料和有色金屬合金系列,如Ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。
噴涂絲的生產主要流程
噴涂絲的其主要過程為：（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能
