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              發布時間:2021-01-12 14:44  

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              1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

              2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用;用量視模具大小而定。

              3、將硬化劑按重量比(一般是1 -5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻(因為硬化劑受本身性能及溫度影響,所以建議使用與硅膠配套的硬化劑);

              4.模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定)





              多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待一層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。注意涂刷一、二層后加如模具用紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)。養護時間24小時。注意涂刷一、二層后加如模具用紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)


              一些鋅合金壓鑄廠會發生這樣的情況,由于產品結構的限制,是很容易導致模具上局部溫度過高,鋅合金壓鑄件在開模后會流出未凝固的鋅水,如果這時與鑄件機體結合不良,就會在很大程度上受 外力作用后產生起皮缺陷。

              綜上所述,要做到鋅合金壓鑄件不起皮,鋅合金壓鑄模具的設計與材質的選擇是至關重要的,欣億乳膠模具廠采用進口的8407模具鋼材,擁有專業的壓鑄模具設計工程師,專注鋅合金壓鑄模具開模設計,結合多年的鋅合金壓鑄經驗成果,共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產品。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。



              橡膠制品表面有光澤,模具為金屬模具,模溫150攝氏度。就此提出以下兩種解決方案:

              模具處理以水性半久櫻井脫模劑處理,每班(8個小時)處理一次,每次處理噴4層,然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產,每次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中,通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料,并使膠料通過澆注系統進入模具型腔中硫化定型。這樣做,產品表面明顯比以前的亮。



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