銅件拋光廠家直供,拓龍科技

本標準包括鋼材表面銹蝕等級典型樣板照片 28 張，它們與國際標準 ISO 8501- 1： 1988 中的照片相同。如發(fā)生異議應以 ISO 8501- 1 中的照片為仲裁依據(jù)。

表示銹蝕等級的照片有的 4 張,分別標有 A、B、C 和 D。

表示以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹所達到的除銹等級的照片有 24 張。這些照片標有除銹前原始銹蝕等級和除銹后除銹等級的符號，如 BSa21/2.

噴射或拋射除銹的 14 張照片是表示使用石英砂磨料進行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況，使用其他種類的磨料進行噴射或拋射除銹時，除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調(diào)。本標準不含 ASa1、ASa2、ASt2 和 Ast3 照片。

評定表面粗糙度的基準線

評定表面粗糙度的基準線,有以下兩種：

輪廓的小二乘中線m

在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和為小。

輪廓算術(shù)平均中線m ：在取樣長度內(nèi)，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。

即：F1 F2 … Fn= G1 G2 … Gm

輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標準相關(guān)的參數(shù)有：

      —R輪廓（粗糙度參數(shù)）；

   —W輪廓（波紋度參數(shù)）；

   —P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

表面度的測量

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量。可測量Rz值。

針描法：用觸針劃過被測表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來，通過計算處理直接給出Ra值。