蘭州屋頂鋁瓦常用解決方案 泰潤合金鋁板

汽車鋁板應(yīng)用大幅增長

研究表明，未來汽車鋁板的需求將以的速度增長。2014年和2015年被認(rèn)為是汽車行業(yè)由傳統(tǒng)鋼材轉(zhuǎn)向鋁材及其他輕量級材料的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，包括使用鋁材代替先進(jìn)的高強(qiáng)度鋼(AHSS)。

　　總的來說，鋁及其他輕量級材料的使用將會(huì)成為重型車輛的顯著特征，比如皮卡，SUV等。而AHSS很有可能會(huì)繼續(xù)在輕便型車輛中使用，此舉可以減輕車身重量約100千克。

　　使用鋁板的汽車會(huì)在原材料加工和生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響，但是在產(chǎn)品使用階段會(huì)減少環(huán)境影響。關(guān)鍵的是，使用鋁材的汽車整個(gè)生命周期對環(huán)境的影響都將減少。因此，在汽車行業(yè)鋁材代替鋼材的趨勢會(huì)繼續(xù)發(fā)展。

　　2012-2017之間，北美輕型汽車鋁消耗增長了28%(汽車產(chǎn)量的增長和鋁材料含量的增長)。預(yù)計(jì)到2025年，皮卡火車的車體部分有75%都將由鋁材組成，大型轎車24%，SUV22%，其他小型車輛18%。

　　北美和歐洲汽車的鋁材含量將會(huì)是的，此外亞洲(尤其是中國)仍然是輕量級汽車的市場。

合金鋁卷氧化膜不均勻的原因

大家應(yīng)該都知道合金鋁卷的表面有氧化膜，可以保護(hù)合金鋁卷但有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)氧化膜會(huì)出現(xiàn)顏色不均的情況。那么這是怎么回事呢?下面合金鋁卷廠家山東金誠鋁業(yè)給大家介紹一下合金鋁卷氧化膜不均勻的問題原因及預(yù)防。

   1、問題：擺動(dòng)在插槽中工作面積過大，然后在氧化膜生成的顏色不一致。

   預(yù)防的辦法:氧化工件回轉(zhuǎn)起伏小,可以安靜的處置,但是當(dāng)溶液溫度過低容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然.

   2、問題：合金鋁卷加工包覆層被破壞的部分被切斷時(shí),外穿著鋁合金,內(nèi)層是雜鋁,由于區(qū)別較大,因此氧化后會(huì)產(chǎn)生''狀斑點(diǎn)。

鋁卷

   預(yù)防的辦法:材料嚴(yán)格把控，減少或清除雜鋁。

   3、問題:工藝操作在工件堿性蝕刻處置不完整,原來的部分氧化膜,污垢不能整除;堿性蝕刻光后立即進(jìn)行處置,表面上仍堿性;在轉(zhuǎn)移過程中的工件接觸異物。

   預(yù)防的辦法：生產(chǎn) 過程 中 嚴(yán)格 保證合金鋁卷工藝的完整性，才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。

鋁板廠家：好的鋁板應(yīng)該怎么選？

鋁板廠家：好的鋁板應(yīng)該怎么選？目前市面上的鋁板可謂是多種多樣，種類繁多，很多人在進(jìn)行挑選的時(shí)候不知道該挑選哪一種鋁板，因?yàn)椋壳暗目钍降拇_是太多了，那么問題來了，究竟市面上面什么樣的花紋鋁板才是好的花紋鋁板呢？劣質(zhì)的橘皮花紋鋁板特點(diǎn)：1、化學(xué)成分分歧格，在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了，然而會(huì)導(dǎo)致建造鋁型材化學(xué)成分不及格，重大危及修建工程保險(xiǎn)。這是大家都普遍關(guān)心的問題。下面我們鋁板廠家小編帶大家來鑒別一下如何識別好的花紋鋁板。

鋁板廠家：好的鋁板應(yīng)該怎么選？

其實(shí)，鋁板在選擇的時(shí)候會(huì)關(guān)注鋁板的厚度，但是，實(shí)際上很多人都看錯(cuò)了方向。真正的鋁板好壞不是看鋁板的厚薄，而是從鋁板的材質(zhì)上面看出來的。

一個(gè)材質(zhì)好的鋁板首先在色澤上面是十分好的，因?yàn)楹芏喽械娜嗽谶x擇的時(shí)候都會(huì)選擇光澤度比較好的紋鋁板，因?yàn)橹挥羞@樣我們的整個(gè)使用過程才能夠更加的輕松。

鋁板在選擇的時(shí)候，薄厚度也是十分重要的，很多人選擇的時(shí)候選擇的是厚的，其實(shí)，我們在選擇鋁板的時(shí)候更應(yīng)該關(guān)注的是那些厚薄均勻的鋁板，這種的鋁板的品質(zhì)更好，有利于我們平時(shí)的實(shí)用！

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時(shí)受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。