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噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。

工作原理

烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。

風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。(5)在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經濟適用型給排風的風機,同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。然后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

　2、給排風的設計不合理，造成烤漆操作環境排風效果不佳，主要表現是給風過濾系統阻力大、產生負壓、局部有死角。在烤漆作業時反彈漆霧對板件有二次污染現象，對產品質量有一定的影響。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。　　3、高溫烤漆房的照明布局不合理、對應的照度不夠，不能給噴漆提供良好的工作環境，還有一些企業在漆房的照明上不采用防爆的燈具，給生產帶來嚴重的安全隱患。

③工件進出貨門為手動折疊式，大門上設有玻璃查詢窗，外側裝有安全壓力鎖，內側配有大門插銷總成，表里能開，操作便當。依據工件標準規劃2套折疊式大門。材料與墻板同質。

　　安全門：在室體縱向兩頭各設安全門，以便當人員進出，安全門標準(寬×高)mm：650×1850，安全門帶機械壓力鎖，確保自動翻開卸壓。

　　④照明系統，選用腰側燈與過濾網相結合照明方法，此結構使房內各點光線柔和，光照均勻亮堂，頂側燈組成45°角設備，燈管選用有效光源進行照明FST型三基色，振流器選用噴漆房專用振流器，漆房中部帶有裙燈，然后確保每個角度噴漆韶光照度抵達700lux(勒克司)滿意工件各端面的噴漆作業。這樣一來，在打磨工序中產生的廢棄物就會殘留在噴烤漆房內，影響到漆面的噴涂效果。