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胺液是一類(lèi)有機(jī)堿溶液的統(tǒng)稱(chēng)，通常指的是在脫硫脫碳化工過(guò)程中用于吸收或二氧化碳的弱堿性有機(jī)胺溶劑，以醇胺類(lèi)較多，常見(jiàn)的包括有一（MEA），（DEA），二異胺（DIPA），N-（MDEA）等，或者他們的混合液。胺液常用于石油、、煤化工、合成氨等化工過(guò)程，吸附脫除原料氣中的或二氧化碳等雜質(zhì)。

一個(gè)新興的工藝是將脫硫脫碳過(guò)程中被其他雜質(zhì)如熱穩(wěn)態(tài)鹽類(lèi)污染的胺液重新再生，又稱(chēng)為胺液凈化  。

氨法煙氣脫硫工藝

含煙氣通過(guò)鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣中的灰塵，然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進(jìn)入脫硫塔吸收段。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng)，吸收掉絕大部分的SO2，后經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣，通過(guò)脫硫塔頂部煙囪排放。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機(jī)鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液。部分硫酸銨溶液打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時(shí)自身水分得到蒸發(fā)，形成固含量約為5%～10%的硫酸銨漿液。

在脫硫液再生過(guò)程中，懸浮硫含量的高低，標(biāo)志著脫硫液再生時(shí)浮選硫的多少和形成單質(zhì)硫顆粒的大小，以至于影響到整個(gè)工序的生產(chǎn)。

懸浮硫反映了溶液再生和硫回收的生產(chǎn)情況及變化。溶液中懸浮硫過(guò)高而又不能及時(shí)分離、回收，將造成脫硫效率下降，脫硫系統(tǒng)堵塞，管道內(nèi)積硫掛壁。若泵體、葉輪掛壁比較嚴(yán)重，將增加電耗，使循環(huán)量減小。

懸浮硫低，說(shuō)明溶液活性好，脫硫效果就好，也有可能析硫速度快，硫顆粒細(xì)而過(guò)濾不出來(lái)，在電位高的情況下，易生成硫酸根，加快腐蝕速度。