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提高機械加工中的加工精度方法

轉移原始誤差，實質上就是要將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向上去。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有著直接的關系。如果在加工過程中能夠設法將原始誤差轉移到加工誤差的非敏感方向，則可大大提高加工精度。對工藝系統的一些原始誤差，可以采取誤差補償的方法來控制其對零件加工誤差的影響;實施誤差補償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統中固有的原始誤差，以達到減少加工誤差、提高加工精度的目的。

機械加工使用不同材質的優勢有哪些

機械加工采用Q235A(A3鋼)的優勢，大型機械加工在進行操作時其主要的優勢在一定層度上就會具有較高的塑性、韌性以及焊接性能，整個產品具有一定的沖壓性能和冷彎性能，在進行使用時主要是用于要求不高的機械零部件和焊接結構件中，比如其拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

大型機械加工采用40Cr的優勢，大型機械加工在進行調質處理過后在一定程度上就會具有非常良好的綜合力學性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。油冷時可得較高的強度，水冷時零件容易產生裂紋。回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋。

大型機械加工采用45#的優勢，45#是碳素結構鋼，是目前的中碳調質鋼。在進行操作的過程中會具有非常良好的綜合力學性能，在進行使用時其低淬透性，水淬時容易產生裂紋，焊接件焊前需先進行預熱，焊后需進行退火。主要用于：制造高強度的機械運動零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

機械加工如何測量加工精度

按被測零件在測量過程中所處的狀態，分為靜態測量和動態測量。

靜態測量；測量相對靜止。如千分尺測量直徑。

動態測量；測量時被測表面與測量頭模擬工作狀態中作相對運動。

動態測量方法能反映出零件接近使用狀態下的情況，是測量技術的發展方向。

機械加工的加工精度是機械加工后工件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與客戶所供圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。