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發布時間：2020-12-17 12:06
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自動焊錫機出現故障了怎么辦
在自動化設備的確給我們帶來了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動化已經逐步進入我們思想之中了，但是自動化設備也是機器，機器就需要維護和維修，所以小編今天就來分享一下自動焊錫機出現故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學習這篇技術文章。
自動焊錫機會出現的問題有：焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的，
工作時出現漏焊怎么辦?
漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。
自動焊錫機錫焊必須具有的條件
動焊錫機錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過加熱將原料融化到需要焊接的位置，實現利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要氣焊，溫度要七八百度。錫焊的融化溫度低，使用自動焊錫機，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩定，和大氣濕度的影響!小編來分析還有其他焊錫具有的條件：
⑴ 焊件必須具有可焊性
自動焊錫機在溫度上的把控，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。
⑵ 焊件表面必須堅持潔凈
為了使焊錫和焊件到達好的分離，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。這樣自動焊錫機在工作時才會提高我們焊錫質量。
自動焊錫機一種自動化的焊錫焊接設備，使用次機器進行焊接工作要比傳統的更方便便捷，那么自動焊錫機有哪些特色呢？東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、很多工序不需經作業員之手，可以自動調整至您想要的任意焊接之位，操作人員只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的工作；
2、自動焊錫機采用是金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更加的安全，輕巧靈活，而且不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小都是可調的；
3、自動焊錫機采用的是安全環保的無鉛錫線，符合國家標準，烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝，在六秒鐘之內溫度就可達到300度C，非?？旖荨?
東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態度，堅持自主創新，實干興邦，客戶至上的態度，公司現已獲得產品相關專利及認證三十余件，高速良性發展。
自動化焊錫機器人在后期正式量產后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產效率，同時也降低了人工因素對產量、生產的影響，平均功率250-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節省占有優勢。
自動化焊錫機器人每個焊點的出錫量可精準到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節約錫方面也是非常好的。
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