阜陽無縫吹氧管廠生產基地「無錫博納斯特鋼」

吹氧管用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進的生產設備形成的生產線，實現了產品的質優價廉。同時由于對焊接鋼管兩端進行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結接頭），較好地解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時間，減輕工人的勞動強度，吹氧管單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。吹氧管機械性能由于采用高溫擴散退火，低碳鋼滲鋁后其抗拉強度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余鋼材滲鋁后的機械性能變化不大。滲鋁層的硬度很高，耐磨性也比較好。通過滲鋁后，高溫短時強度有所改善，而且蠕變值有較大的提高。抗高溫氧化性能滲鋁后形成鋁-鐵合金熔點高達1135~1200度，當滲鋁工件滲鋁層表面ω（AI）>7%時，其至密的結構能阻止氧和其它介質的侵蝕。耐高溫硫化物的腐蝕滲鋁鋼對高溫硫化物有很好的抗腐蝕性。吹氧管的用法事項1、首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露1點火時微開吹氧槍上手閥，用電焊點燃熔斷棒端點，開大氧槍1手閥即可操作。在溫度為650度、純硫1化氫的工作環境中，低碳鋼滲鋁后的耐腐蝕性能比不滲鋁的提高了290倍，0Cr18Ni9則提高了360倍。耐大氣腐蝕滲鋁層的鋁-鐵合金能隔離潮濕空氣在鋼材表面形成水膜，阻止鋼材電化學腐蝕的發生。從原材料的篩選到成品的制作的各個生產環節都在嚴格的質量控制管理中。

   吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管：也就是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后使用，要求進行冷彎試驗。

公制焊管：規格用作無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。另外，耐火厚壁的吹氧管涂敷材料，是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉按比例配好后加入水玻璃、調成糊狀，發酵10分鐘，之后便可以將其涂敷在金屬管上，再把金屬管放在60攝氏度左右的干燥室內干燥即得耐火產品。

解決涂層吹氧管彎曲的措施

　　涂層吹氧管的應用非常廣泛，而且在生產中涂層吹氧管切斷后很直，但在精整臺架上冷卻時有時會發生彎曲，且吹氧焊管整體彎曲方向相同，那么應該如何解決涂層吹氧管的彎曲問題呢？下面，我們就來了解一下。

　　要想解決涂層吹氧管的彎曲問題，可以改造水冷裝置，使上表面冷卻水水量的大小可控，保持涂層吹氧管上下表面溫度相同。另外，涂層吹氧管外泄容易引發火災，因此，在使用的時候要對其進行檢查，如果發現，應立即更換，而且如果與吹氧槍密合不良，容易導致回火，因此應確保其密合狀況良好，否則，應更換新吹氧槍。4、涂層吹氧管為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防爆1炸。

　　總而言之，因為涂層吹氧管屬于弱堿性產品，對任何鋼種的爐體均毫無影響和危害，而且不龜裂、不脫落、抗摔打，所以才會被應用的如此廣泛，因此，在日常使用或者生產中，如果出現一些故障，應及時解決，以保證涂層吹氧管的優異的質量，使其被應用的更加廣泛。在使用的時候，因為熔爐內溫度過高，如果稍有不慎則很可能產生一些不必要的意外。

解決吹氧管提離效應的辦法

     焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，吹氧管廠家一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，吹氧管廠家焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。吹氧管用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵，低價格較先進的生產設備形成的生產線，實現了產品的質優價廉。

吹氧管在使用的過程中，電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵，注入其它粉末狀添加劑，調節鋼種或煉制特種鋼，其它用途，如在強耐熱、抗硫化和抗腐蝕等方面。解決吹氧管提離效應的辦法主要有:探頭的機械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測技術等，常見的探頭機械跟蹤模式有兩種:一種，是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結合的方法，使檢測探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。吹氧管雖然這種方法對抑制提離效應能起到較好的作用，但同時會使振動噪聲加大。另一種，采用探頭機械跟蹤的方式，是利用測距探頭及時地測量出檢測探頭提離間隙的波動情況，并用測距信號來控制和驅動步進電機等動力裝置帶動檢測探頭動作，以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。8、氧彎頭與氧膠管對接法蘭要墊平、對嚴及螺絲對稱把緊，或采取用法蘭直接鑄造的膠管，確保結合部分不漏氣。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷，缺點是由于機械動作的反應速度比較慢，而且還比較復雜。