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              E-SOP軟件性價(jià)比出眾「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 19:09  

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              按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法,顯而易見(jiàn)已無(wú)法滿足,因此,就要求我們改變傳統(tǒng)的方法,必須以作業(yè)指導(dǎo)書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

              隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展,液晶顯示終端的價(jià)格合理化,誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng),這種新型電子化 E-SOP系統(tǒng) 的優(yōu)勢(shì),迅速覆蓋了全國(guó)大型企業(yè)的使用。企業(yè)做智能電子看板系統(tǒng)的目的和意義,從企業(yè)的根本目的來(lái)看,無(wú)非是為了提高管理運(yùn)營(yíng)能力,使企業(yè)獲得更大的效益。越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高,換線速度快,顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大方整潔提高企業(yè)形象,生產(chǎn)線規(guī)范,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無(wú)紙化。



              1.設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示; 2.在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示;3.計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度;4.現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警;5.設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說(shuō)明; 6.質(zhì)量問(wèn)題的停線原因;7.零件供應(yīng)短缺停線原因;04、物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代安燈系統(tǒng)更為強(qiáng)大 在以往,安燈系統(tǒng)需要操作人員拉繩(安燈繩Andon Cord),拉動(dòng)“安燈”繩的責(zé)任和權(quán) 利,使得工人不只是生產(chǎn)線上的一顆螺絲釘,更成為生產(chǎn)線的主人,充分發(fā)揮其能動(dòng)性。成功企業(yè)的重要特點(diǎn)是客戶驅(qū)動(dòng)的程度,通過(guò)提供產(chǎn)品與服務(wù)、準(zhǔn)時(shí)交貨、低成本和高質(zhì)量來(lái)贏得客戶的完全滿意。而隨 著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,安燈電子看板系統(tǒng)被賦予了全新的能力和更加豐富的內(nèi)涵。 安燈是現(xiàn)場(chǎng)連接器,”從“被動(dòng)響應(yīng)”到快速連接”,不僅可以通過(guò)條碼、觸摸屏等將一個(gè)個(gè)事件數(shù)字化。


              E-SOP系統(tǒng)是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。更適應(yīng)手機(jī)端需求,一合六超級(jí)系統(tǒng)有PC端、H5和原生態(tài)的手機(jī)端、WAP端和微信端和小程序ESOP,做到手機(jī)換線0。所謂標(biāo)準(zhǔn),在這里有優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來(lái)的操作程序都可以稱作sop,而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)單一點(diǎn)講,所謂標(biāo)準(zhǔn),盡可能的將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化,量化和優(yōu)化。

              E-SOP系統(tǒng)不是單個(gè)的,是一個(gè)體系,雖然我們可以單獨(dú)的定義每一個(gè)sop,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,sop不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,也是不可或缺的。




              1. 品質(zhì)管理方面

              不良產(chǎn)品計(jì)數(shù),可視化電子看板管理系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算不良率的高低,有利于提醒所有人引起注意,并敦促相關(guān)人員迅速采取行動(dòng)來(lái)改進(jìn),而不是等到月末提交品質(zhì)報(bào)告時(shí)大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問(wèn)題,這時(shí)候才采取行動(dòng)為時(shí)已晚。

              2.生產(chǎn)管理方面

              以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實(shí)際達(dá)成,可以向所有人傳達(dá)生產(chǎn)線運(yùn)行好壞的信息,以及相關(guān)的影響因素,督促管理層關(guān)注并及時(shí)采取行動(dòng)改進(jìn)。