切削液價格-廠家直供,安徽野牛

  切削液的使用時間其實不能籠統地去講，要根據具體加工的產品，加工方式，加工要求和切削液的維護等因素都會影響到切削液的使用時間和壽命。尤其是水溶性切削液，需要兌水進行稀釋使用，所以使用稀釋的水質對切削液的使用影響也是很大的。加工鋁合金而已，我們公司的一款半合成的切削液，在正常維護的基礎上，使用時間可以達到一年多的時間是沒有問題的。

     在實際金屬加工中，如果金屬加工廠家想要1大限度延長切削液的使用時間，在切削液的維護工作上絕1對不能馬虎，每天做好切削液各項指標，例如：濃度、ph值等參數，如果發現切削液出現問題，請及時做好補救措施。另外，在水質的選擇上，如果有條件的廠家，盡量不要選擇硬水對金屬切削液進行稀釋。

十大加工類型如何正確選擇切削液

銑削

銑削是斷續切削，每個刀齒的切削深度時刻變化，容易產生振動和一定的沖擊力，所以銑削條件比車削條件差。用高速刀具高速平銑或高速端銑時，均需要冷卻性好，并有一定潤滑性能的切削液，如極壓乳化液。在低速銑削時，要求用潤滑性好的切削油，如精密切削油和非活性極壓油。對不銹鋼和耐熱合金鋼，可用含硫、氯極壓添加劑的切削油。

金剛石砂輪磨削：這是適用于硬質合金、陶瓷、玻璃等硬度高的材料的磨削加工，可以進行粗磨、精磨，磨出表面一般不產生裂紋、缺口，可以得到較低的表面粗糙度。為了防止磨削時產生過多的熱量和導致砂輪過早磨損，獲得較低的表面粗糙度，就需要連續而充分的冷卻。這種磨削由于工件硬度高，磨削液主要應具備冷卻和清洗性能，保持砂輪鋒銳，磨削液的摩擦系數不能過低，否則會造成磨削效率低，表面燒1傷等不良效果，可以采用以無機鹽為主的化學合成液作磨削液。精磨時可加入少量的聚乙醇作潤滑劑，可以提高工件表面加工質量。對于加工精度高的零件，可采用潤滑性能好的低粘度油基切削液。