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發(fā)布時間:2020-08-30 14:50  
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回轉窯有很多的種類、規(guī)格,根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備,俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的,而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術,保證了密封的可靠性。從物理角度上看,傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快,更容易高速旋轉,使得窯內物料受熱更充分,由于窯內溫度高,這個時候,對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。回轉窯密封裝置要具備四大特點:密封效果好;摩擦系數(shù)小;使用壽命長;節(jié)能效益高。可隨窯體復雜運動而變形的密封整體,柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。



水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。水泥回轉窯是一種以化學反應、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產設備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動裝置、密封裝置等部件構成。工作原理如下。①物料流物料(隨窯生產方法不同,物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式)進人回轉窯后,由窯尾逐漸向窯頭運動,經過預熱、分解、燒結成熟料落入后續(xù)的冷卻機。回轉窯密封裝置的好壞直接影響回轉窯的性能。在水泥回轉窯的工藝操作中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間,保持有一定的比例關系,以穩(wěn)定熱工制度,從而提高窯的產質量。因此,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,搞好密封是重要的。對回轉窯密封裝置裝置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到較少程度。

回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備,回轉窯被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè),回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象。在回轉窯設備煅燒的過程中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系,所以對窯尾密封要求十分嚴格。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備高能運行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。

