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發布時間：2021-10-10 11:53
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離心式噴霧干燥機就是運用離心式風機做霧化棄將一些液體物料開展干躁，是現階段工業化生產中應用zui普遍的干燥機設備之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業生產中zui廣泛運用的加工工藝。zui適用水溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中形成粉末狀、顆粒商品。因而當顆粒物尺寸遍布、殘余水份成分、表觀密度和顆粒物樣子符合規定時，噴霧干燥是一道十分理想化的加工工藝。
噴霧干燥類型多種多樣原理卻可大體分成三類（1，離心式風機噴霧干燥2，工作壓力式噴霧干燥3，氣力式噴霧干燥，4，氣力工作壓力混合式教學噴霧器）但不論那類噴霧器均又可以分成倒流式出料工作中的和順流式出料工作中的。倒流式出料的物料是規定可以經受高溫的（無機物類）如；萘系外加劑、無機分散劑、洗潔劑、碳酸鈣、氫氧化鎂、混凝劑、瓷器粉這些。順流式出料的物料是規定恰好與以上反過來，只可以承擔超低溫的（有機化學類）如；雞蛋清、雞蛋黃、植物提取、小動物血夜、中藥浸膏類、微生物蛋白質這些。 
噴霧干燥機系統構成
1、加熱系統
由蒸汽換熱器、電加熱、熱風爐、尾氣余熱等多種方式組成
2、加料、霧化系統：由供料泵、管路、閥組、裝置組成。
3、干燥系統
由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲等組成。本系統為系統。
霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔，在塔內熱風與液滴直接充分接觸，對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽，固性物干燥為固體小顆粒狀產品，水蒸汽與系統空氣混合，但必須控制其溫度，防止水蒸汽在系統內部結露成水珠。
4、收料系統
由旋風分離器、旋轉出料器、連接管道等組成。
產品收集系統是用于干燥塔內的氣體抽出，將產品回收并將尾氣排放到大氣中，它能將尾氣中的細粉達到有效分離，使排氣潔凈，并確保zui大限度地回收到成品。
5、除塵系統
由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風機、濕法除塵器、煙囪等組成。
經過旋風分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉，經過布袋除塵器把小顆粒捕集下來，除塵器捕集，脈沖清灰。
經過布袋除塵器的尾氣再次經過引風機排入濕法除塵器把微分補集下來。含塵氣體切線進入除塵器時產生離心力，使粉塵與在筒體內壁所形成的水膜相接觸被黏附。經過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣，滿足環保排放相關標準。
6、控制系統
包含主要控制點檢測、顯示、報警等。控制柜集中控制；
干燥塔進風溫度檢測，顯示，報警；
干燥塔出風溫度檢測，顯示，報警；
蒸汽加熱 電補償：自動控溫；
與供料泵聯鎖：先轉動，再供料泵啟動，一旦停止轉動，供料泵立即停止供料。
與冷卻泵聯動：當啟動，必須啟動冷卻泵。
供料泵變頻調速。
空氣振打器自動振打。
7、輔助系統
扶梯平臺等輔助系統
維護與保養
要使離心噴頭在高速旋轉下平穩工作，其保養是特別重要的。
1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內有否附有殘留物質，如有的話應及時進行清洗。
2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發現，應及時更換損壞部件。
3、機械傳動噴頭是采用高速齒輪轉動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續8小時或根據情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應調換一次。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產品。
5、使用完畢后，應將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧盤不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。
6、在拆裝噴霧頭時，應往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。
7、噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應有固定架。
一、制作要求:
1、 進塔空氣經過初效、中效、高溫髙效三效過濾。
2、 干燥塔處于微正壓狀態下運行。未凈化空氣不會進塔污染物料。
3、 設備管路內外拋光處理,在管路上設置了一些快開清洗孔。
二、尾氣排放符合環保要求:
1、由髙效率旋風分離器及水沫除塵器組成,回收率可達99%以上。
三、解決塔內壁上物料吸附堆積現象:
1、 塔內壁材質采用SUS304鏡面板制作,較大限度地減少粉料吸附塔壁現象。
2、 塔徑塔高相應放大,錐度減小,防止物料堆積結焦。
3、塔直筒及錐體采用氣動敲擊裝置,防止粉塵吸附。錐體采用夾套冷風冷卻裝。
