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電捕焦油器的調試技術及要求

      1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

      2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

      3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調整前有必要對設備的各種裝置是否進行查看。

3、對殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號）作氣密性檢查。

4、供電系統均按電器規程試驗、查看及驗收。

5、所有系統安裝好后，應通空氣并進行24小時的綜合性檢驗。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運行前應鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

     電捕焦油器在使用時，因為電捕焦油器內部在生產中本身就涂上了一層焦油防護層，因此對于含低的煤氣來說是能夠足以抵擋它們的腐蝕，可是在長期的有空氣狀態下的蒸汽吹掃，焦油保護層逐漸因為焦油流損而變薄，乃至暴露了鋼板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定溫度的條件下，其腐蝕加速，有時雖不吹掃，可是備用設備漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的條件，也易腐蝕，加上沉淀極管是2毫米的鋼板制成，經不起長期的銹蝕。所以一直在運轉中的電捕焦油器沉淀極管是不易銹蝕的，而不好好保護的備用設備則很容易損壞。

靜電除塵器（電捕焦油器）接通電源后，在電場的環境下，空氣中的自由離子要向南北極移動，電壓越高、電場強度越大，離子的運動速度越快。因為離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子比較少，電流較少。電壓升高到一定的數值后，放電極鄰近的離子得到較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現象稱為空氣電離。空氣電離后，因為聯鎖反應，在極間運動的離子數大大添加，表現為極間的電流急劇添加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣悉數電離后，在放電極周圍能夠看見一圈淡藍色的光環，這個光環稱為電暈。電除塵器的電暈規模一般局限于金屬棒周圍幾毫米處。空氣在電暈規模電離后，正離子很快向負極移動，只要負離子才會進入電暈外區，向陽極移動。含塵空氣經過電除塵器時，因為電暈區的規模很小，只要少數的塵粒在電暈區經過，得到正電荷，沉積在電暈極上。大多數塵粒在電暈外區經過，取得負電荷，終沉積在陽極板上，當塵土集合到一定的程度，在重力作用下，落到搜集槽內。