神農架林區單螺桿塑料擠出機報價品質售后無憂「在線咨詢」

正確使用和維護塑料造粒機應注意哪些

1.塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、工具等。

2.擠出模具的一半技術標準和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表應光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應良好密合，各模板間應該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般模式下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統、真空系統應一般那個、不泄漏。真空管接頭應該有明顯的標志，并不得影響管路的連接。

PVC管材擠出生產線的功能介紹：

1.牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從PVC管材擠出生產線機頭處引出來，變頻調速

2.擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件

3.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

4.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。

7.擠出機部分：PVC管材擠出生產線裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

一、設備的維護保養與維修的關系

　　設備的維護保養與維修，是對設備的兩種不同的維護方法。但目的是一個，希望生產設備能在佳運轉狀態，保證設備有高的產量和好的產品，盡大可能延長設備的工作使用時間。

　　設備的維護保養是一項經常性的工作，內容包括：要求操作工人嚴格認真的按照機器的操作規程使用設備、操作生產，經常的清潔、擦洗設備灰塵和油污及加注潤滑油工作，巡視、觀察機器的運轉情況，發現問題及時請有關人員排除。這樣可以延緩機器零件的磨損，增加機器的使用壽命。

　　設備修理是修復由于正常或不正常原因引起的機器零件的損壞。通過修理和更換，使設備恢復正常工作能力，這是修理的目的。

　　要注意維護保養與維修是同等重要工作。維護保養是對設備零件磨損破壞的一個防護措施，維修更換零件是保證生產正常進行、使設備發揮原有性能的一個必要手段。這兩項工作要很好的結合起來，以防為主、防患于未然。在機器零件損壞不能工作之前，及時修理更換，這樣才能保證機器有良好的工作狀態。