蕪湖起重機培訓學費誠信企業「多圖」

（1）所有的支腿必須全部使用，嚴禁不伸齊全部支腿進行吊裝作業；

（2）所有的支腿梁必須全部伸出，否則起重兩邊的承載能力會失去均衡，整體起重能力將極大減少，在轉動被吊物的過程中會導致起重機傾覆；

（3）所有的車輪必須完全離開地面，否則起重機車輪內部軸承在受力情況下會變形，同時起重機起重能力也將極大減少；

（4）支腿的順序一般是先支車身的四個支腿，再支前支腿。在架設支腿時應注意觀察，使回轉支承基準面處于水平，使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。

今天起重機培訓學校小編給大家介紹下起重機主要機構和零部件如何檢查

1、檢查減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。

2、檢查制動器的性能、狀況。制動器是起重機上重要的部件，直接影響各機構運動的準確性和可靠性。應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。因此，要認真檢查起升與變幅兩機構制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件剎車皮的磨損情況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

3、鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點跟蹤復檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數量是否合適。

4、對滑輪的檢查。重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。3、通過維護來解決生銹產生的影響，很多起重機出廠后并沒有很快的銷售出去，因此應該在對那些沒有出銷產品進行統一的維護，這樣能夠較大程度減少生銹對起重機的影響，從而保證了廠家的信譽度。對于俯揚機構滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。所以，在安裝前一定要查其轉動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調節，以致增加了在高空調整俯揚繩的難度和作業危險程度。

5、檢查各聯軸節有無松動甚至"滾鍵"。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。傳統起重機80%的電能為電動機所消耗，其控制系統由老式接觸器等多種開關組成。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現為短時間內整個齒圈很快會磨禿。在起升機構中如有此種情形，易發生嚴重事故。

在日常生產作業當中，起重機上的運動部件會互相磨損、連接原件出現松動現象、電液控制元器件上面積累灰塵和結垢、缺油不能及時補充、金屬部分被腐蝕等等問題，而導致起重機技術的性能、經濟效益和安全性能三個方面都會有一定程度的降低。所以，應在起重機零件磨損程度沒有到達限和發生故障之前，為降低故障率和提高安全性，需要對起重機進行的保養。必須在停電后，并在電門上掛有停電作業的標志時，方可做檢查或進行維修工作。下面起重機培訓學校小編就來介紹下。

1、確保起重機具備良好的使用性能。對結構件進行有效的保護，使互相的聯接牢固可靠、電液元器件動作和對應的功能正常靈敏，可以符合起重機日常作業的要求。

2、采取適當的措施來延長起重機使用壽命。利用對起重機的保養，從而可以延長起重機修理進行維修的間隔期，延長大修理間隔時間，終能延長起重機使用壽命。

3、起重機的取物裝置、吊具以及輔助工具都要擺放整齊，方面使用。

4、給起重機的結構件、機房和整機進行清潔，清除油垢。

5、起重機的運動機構在運動過程中連接部位容易因為經常產生振動而松脫，因此要經常檢查連接部位是否緊固，不然會致使結構件受力條件變得惡劣，出現變形，帶來非正常磨損或者液壓、潤滑系統泄漏等。

6、進行調整。因為機件在運動中常受到外力作用，會使原來一些裝配技術條件產生變化，因此需要對設備的間隙、行程等等進行調準校對。