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發布時間：2021-08-12 11:46
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空氣預熱器排煙溫度過高該如何解決？
很多電廠的空氣預熱器排煙溫度過高不知道該怎么辦，下面大家介紹一下它的解決辦法。
目前，電站鍋爐的空氣預熱器普遍排煙溫度較高，較高的排煙溫度造成鍋爐效率下降，制粉系統干燥出力不足，長期運行，很不經濟。這是空氣預熱器行業普遍共性的問題。
很多電廠都想利用空氣預熱器改造的機會解決排煙溫度過高的問題，從而盡可能提高鍋爐效率。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導致排煙溫度比原來的更高。大多數電廠原來的空氣預熱器并沒有預留層，單純地將冷端換成搪瓷，并且加高到900多，并不能保證排煙溫度一定降低，這涉及到熱力學計算、阻力計算、溫度場計算、波形選擇、搪瓷質量等諸多問題，這些核心技術必須要有理論支持和多年的經驗作為指導。如果不能解決排煙溫度過高的問題，勢必影響到鍋爐效率，甚至導致排煙溫度比原來的更高。
解決辦法：如果預熱器先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視，才是其性能的有力保障。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預器改造前后滿負荷工況下作粗略對比分析。
空氣預熱器改造前后滿負荷工況下主要性能參數比較空預器換熱元件已到使用壽命，庫房內換熱元件備件已用完，此時進行空氣預熱器改造即改造了密封裝置，又更換了換熱元件，可謂一舉兩得。漏風率降低，可保護鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了，鍋爐效率大致提高。水蒸汽在受熱面上的凝結造成金屬的氧腐蝕，硫酸蒸汽在受熱面上的凝結，對金屬產生嚴重的酸腐蝕。同時，熱風溫度提高，有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩定燃燒。漏風率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風機、引風機電耗，同時也避免了因風機出力不足而影響整臺機組的出力。漏風率降低，減少了空預器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預器下游的設備磨損降低，其維修、維護量大大減少。對空氣預熱器本身，漏風率減小，空氣側漏向煙氣側的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。
循環流化床鍋爐省煤器管損壞的現象是什么?
答：循環流化床鍋爐省煤器損壞時出現的現象有以下幾方面：
(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。
(3)泄漏嚴重時有水外流。
(4)引風機電流增大，使煙道阻力增加。
(5)排煙溫度下降。
循環流化床鍋爐省煤器管損壞應如何處理?
答：循環流化床鍋爐省煤器管損壞應采取以下幾方面的措施：
(1)開大引風機入口導葉，保持爐膛負壓。
(2)加大進水量，維持汽包水位。可適當降低負荷運行。
(3)泄漏嚴重，水位不能維持時應立即停爐。
(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環門。
(5)停爐后，應保留一臺引風機運行，待爐膛內水蒸氣排完停止引風機運行。
管箱式空氣預熱器組合交底內容：
1、檢查管箱外觀應無缺損、裂紋、穿孔。
2、在管箱互相垂直的兩個側面，沿中線分別用鋼尺測量，取平均值進行找正，管箱高度的偏差應±4mm。
3、檢查管箱側面對角線差，管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7，方法是在管箱互相垂直的兩個側面用鋼尺測量對角線長度，計算每個側面的對角線的差值，再取平均值。
4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。
5、管端焊縫嚴密性試驗主要無滲漏，方法：管箱斜置，煤油從管板內側注入后觀察。
6、管箱組合件側面對角線差，組合件高≤3m ≤5mm，組合件高>3m ≤7；組合件管板對角線差≤15mm；管箱垂直度偏差≤5mm。
7、防磨套管組合應裝配緊密，點焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，且套管內清潔。 8、兩管箱相鄰管板標高偏差±5mm。
空氣預熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？
1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質量，必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性
2.空氣預熱器吊裝比較簡單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點進行起吊
3.臥式的安裝時則應注意官箱上下方向不得裝反
4.插入式防磨套管與管孔配合應緊密適當，一般用手稍加用力即可插入為準，其露出高度應符合設計要求；對接式防磨套管應與管板平面相處置，不得歪斜，點焊數不少于兩點。
5.安裝結束后，應與冷熱風道同時進行風壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應進行一次大的檢查，管內不得有雜物塵土堵塞。
6.波形伸縮節按圖紙規定數值進行冷拉。為防止波形伸縮節變形，一般在起吊前應進行加固，安裝完預熱器拆除。
