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發(fā)布時(shí)間：2020-11-12 10:39
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安裝和調(diào)節(jié)
1. 主要安裝尺寸
2. 主要安裝尺寸見(jiàn)附圖。
2.上部法蘭與料倉(cāng)聯(lián)結(jié)時(shí)采用焊接工藝，下部法蘭與其它部件聯(lián)結(jié)時(shí)采用軟聯(lián)結(jié),不可采用
剛性硬聯(lián)結(jié),且與部件之間的距離不得小于20mm.
3. 調(diào)節(jié)
4. 本料斗出料量的大小有以下三種調(diào)節(jié)方法.
a.）.調(diào)節(jié)螺栓，增大H值即增大產(chǎn)量。
b.) 配用變頻調(diào)速器，調(diào)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)力。轉(zhuǎn)速愈快，振動(dòng)力越大，產(chǎn)量越大。
c.)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊
松開(kāi)2活動(dòng)偏心塊上的螺栓,改變活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊之間的夾角即可得所需要的振動(dòng)力。振動(dòng)力的大小可以由固定偏心塊上的振動(dòng)力標(biāo)[牌上讀出，振動(dòng)力越大，產(chǎn)量越大
活化料斗為圓錐形，通過(guò)振動(dòng)對(duì)料斗或筒倉(cāng)的出料進(jìn)行助流。活化料斗的組件有：在金屬板材加工車床上加工的無(wú)縫錐體，其材料為碳鋼或不銹鋼；一個(gè)橡膠密封件；組合在料斗上的上、下法蘭；用于連接活化料斗和筒倉(cāng)的懸掛組件以及一至兩個(gè)振動(dòng)機(jī)。
為了裝配活化料斗，筒倉(cāng)的下錐體必須比通常情況短，這樣可留出一個(gè)較寬的出口截面。已安裝在活化料斗上的法蘭，或組合在料斗上的法蘭都須通過(guò)焊接連接至筒倉(cāng)出口處。專業(yè)的懸掛組件和橡膠密封件在筒倉(cāng)和活化料斗之間形成柔性連接。活化料斗上安裝有一至兩個(gè)振動(dòng)機(jī)，使筒倉(cāng)下方的喂料裝置在開(kāi)始卸料時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，儲(chǔ)庫(kù)是必不可少的設(shè)備，而每個(gè)公司的倉(cāng)儲(chǔ)容量不同，所需料倉(cāng)的直徑不同，配用的振動(dòng)給料斗規(guī)格也應(yīng)不同，儲(chǔ)庫(kù)的直徑與料斗的直徑成正比關(guān)系。至于料斗規(guī)格與儲(chǔ)庫(kù)直徑的具體對(duì)應(yīng)關(guān)系，級(jí)有公式可查，但各設(shè)備制造廠意見(jiàn)不一，各研究設(shè)計(jì)單位所提供的理論公式與實(shí)踐也相差很大。這可能與中間試驗(yàn)物料的品種和性質(zhì)有關(guān)。實(shí)際上儲(chǔ)庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是十分復(fù)雜的，影喻卸料能力的因素也較多，設(shè)備的研究和制造單位很難就每一種物料在各種情況下進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。因此，只有在實(shí)踐中去探索總結(jié)，找出相應(yīng)的規(guī)律。在實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)給料量大小調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力大小。
改變慣性激振器激振頻率
在功率不變的情況下，改變慣性激振器的激振頻率，可以相應(yīng)改變慣性振動(dòng)料斗的給料量。比如將四極異步電機(jī)改為六極異步電機(jī)，同步轉(zhuǎn)速就從1500r/min,降至1000r/mim,即同步振動(dòng)頻率從1500r/min，降到1000r/mim，這時(shí)振幅增大一倍左右。在振動(dòng)料斗排料口設(shè)計(jì)合理時(shí)，可以增大給料量，所以，采用雙速電機(jī)，可以得到調(diào)節(jié)給料量的效果。但是，這種方法使激振器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自重增大，不常采用。圖即采用雙速電機(jī)的方法。繞線電機(jī)可串入電阻改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)降速目的；通過(guò)調(diào)節(jié)定子繞組電壓實(shí)現(xiàn)1：2范圍內(nèi)調(diào)速，這一方法可以在運(yùn)行中進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中調(diào)節(jié)給料量。具有先進(jìn)水平的中小型振動(dòng)電機(jī)，采用了無(wú)級(jí)調(diào)速的方法。
