廣州wms倉庫系統管理價格價格合理「標領信息科技」

wms倉儲管理系統主要效益分析與評估；

1、與SAP系統無縫集成

通過與SAP系統無縫集成，可以很好彌補SAP系統在倉庫管理中的不足，提升SAP系統運用效能。同時可以減少倉庫人員的錄入工作，確保倉庫數據實時準確，也可實現兩系統間數據同步共享，提升供應鏈管理效率。

2、條碼化管理

采條碼技術，賦予物料/成品SKU號，員工利用PDA設備，掃描SKU碼來完成收貨、上架、盤點、揀貨、下架等作業，規范化作業環節的同時，也確保了作業的準確率。

3、數據自動采集

每當作業完成后，員工不需要手工來記錄數據了和錄入數據到系統上，PDA會自動把采集的數據上傳到系統上，并更新對應的商品庫存數據、庫位庫存數據、出入庫數據等，降低數據出錯的同時，也讓數據變得更實時。

4、庫存管理 賬實一致

精細化庫存管理，庫存實時更新，如入庫后增加，出庫后減少，調撥后庫位庫存更新等，加上先進先出策略，可減少呆滯料產生，提升庫存周轉率，從而實現庫存數據賬實一致，讓庫存資金積壓更少。

5、與WCS和智能倉儲設備集成

倉儲管理系統與WCS倉庫控制系統實現集成與對接，在WCS設備調度系統的控制下，通過對倉內硬件設備，如AGV小車、貨架、叉車、起重和裝卸設備等，進行貨物的自動出庫和入庫作業，整體上大大降低了貨品庫存周期，提高了資金的周轉速度，減少了物流成本和管理費用。

6、豐富報表數據

通過報表記錄功能，可以快速準確等將倉庫數據進行歸納和分類，無需人工手寫錄入操作。管理者只需點擊報表，即可了解到當前倉庫運營的主要數據，包括庫存總量多少、每個庫位上有哪些產品、每天出入庫哪些產品多和少、盤點明細如何、每個員工作業量多少等等，讓管理者決策更加合理。

總結：

通過倉儲管理系統的應用，倉庫的信息化水平得以顯著提升，庫存積壓資金得以減少，倉庫個環節的作業效率得以提升，倉庫數據可實時準確呈現，為下一步供應鏈流程梳理打下基礎，提升了企業的供應鏈競爭能力

汽配倉庫主要面臨的問題

2、物料和零部件多，變化頻繁，且部分外觀相似度高，增加了庫存管理和日常作業的難度。

3、作業模式較為粗放，物料和零部件擺放缺乏規范，既增加了找貨難度，也降低了倉庫容量。

4、庫存數據更新靠人工錄入SAP ERP系統，庫存準確不夠準確且有滯后性。

5、批次管理較為簡單，員工在揀選物料環節無法控制物料的先進先出，呆滯料產生多。

6、物料/零部件批次記錄信息不完善，出現問題很難追溯責任。

致力于為客戶提供成熟的數字化倉儲管理解決方案的標領科技，通過條碼WMS系統應用，對業務流程和作業場景中各環節的管控，使信息流、實物流保持一致，提升倉作業效率和準確率。同時，條碼WMS系統的可擴展性，可以與SAP ERP系統、SRM系統、MES系統等無縫集成，減少了錄入工作量，讓系統之間數據互聯互通，大大提升供應鏈執行力。

條碼WMS SAP ERP的數字化倉庫解決方案

1、通過條碼技術，在WMS系統中建立每個貨位每個物料的不同批次庫存信息，并通過WMS系統指引，員工可到對應貨位揀取正確物料，既提高了工作效率，又減少了揀錯物料或批次的現象。

2、通過與SAP ERP系統集成后，在日常出入庫作業，WMS先從SAP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統的庫位指引，準確快速完成出入庫作業，并自動過賬到SAP系統中，做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統數據實時同步等良好效果。

3、WMS系統提供多種作業策略，當物料到達倉庫后，系統能夠根據預先制定的策略，優化倉庫作業動線，節約叉車和作業人員工作量。

4、庫存精細化管理，設定庫存上下限，優化庫存分配，呆滯產品，提升庫存周轉率，降低了占貨和庫存流動不足。

5、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發展和風險控制奠定了基礎。

家居行業現狀

1、信息化基礎薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，倉庫流程繁瑣無標準，管理壓力大。

2、變動信息更新不及時，無法掌握實時庫存狀態。

3、倉庫作業僅依靠員工經驗和熟悉程度來完成，作業效率不高，容易出錯。

4、產品更新換代較快，需要做到合理控制庫存，才能減輕庫存成本壓力。

5、物料、產品無條碼標識，難以實現批次管理﹨質量追溯管理，也難以做到先進先出。

6、賬物不符，盤點工作量大，庫存準確率低等等。

家居行業倉儲解決方案是基于條碼WMS系統平臺，結合標領科技在家居行業業務實踐經驗，為家居行業定制的倉儲信息化平臺。通過方案的實施，可有效解決以上管理難題，提高信息化管理程度和作業效率，支持企業的業務布局和發展戰略，進一步降低運營成本。能與現有的SAP ERP系統進行無縫對接，實現企業的升級，突破發展壁壘，打造核心競爭力。

家居行業倉儲解決方案收益

1、對倉庫商品的條碼化管理，包括SKU、庫位、托盤、料箱、單據等，為后續的條碼管理和追溯管理打好基礎。

2、作業人員采用PDA進行作業，整個倉儲作業由系統指引人員進行作業，不再依賴人員經驗；對揀貨單進行策略優化，實施庫位隨機管理以及條碼掃描的出入庫復核

3、實現了倉儲作業與業務系統的無縫對接，ERP的作業任務實時同步到WMS系統進行作業，提高作業的及時性，減少線下的溝通成本。

4、去掉繁瑣的手動錄入的倉庫明細，實現數據自動采集錄入，做到快速、實時、準確。

5、通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

6、可按儲位、區域、物料進行盤點

，全程PDA掃碼操作，減輕盤點工作量，做到賬實一致，合理控制庫存數量。

7、條碼WMS系統支持定制開發，具有有實時性、擴展性和靈活性，可以建立一個規范化、自動化、專業化的智能倉儲平臺，滿足當前和未來企業發展。