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              發布時間:2020-08-15 11:37  

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              不銹鋼拋光光時重要的一點是拋光的尺寸,油石研磨到鏡面拋光的距離是10。

              基本的原則,在進行下一步作業之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會達到好效果。

              拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔,這一點很重要。




              鏡面拋光機要保持向后傾斜,后輪必須要著地存放;拋光機電源線要求存放好,必須要纏繞在懸掛鉤上,再用濕抹布擦拭一下電源線表面層,如果發現電源線損壞,要及時更換,不能再使用;拋光機外表及各鈑金罩,特別電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。再用銑床加工機身外殼表面,進行倒角的加工和毛刺的消除,這時外殼已經有了大致的模樣。鏡面拋光機整機檢查檢查拋光機各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止檢查各軸承磨損程度,如有損壞的應更換。導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末,清理完成后應加上潤滑油補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。要保持機床整齊。清洗拋光機附件,清潔、整齊、防銹。





              1、在拋光槽運行過程中,除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水

              2、該拋光液在未經拋光前的原始比重為1.68,在拋光槽運行過程中,拋光液的比重應控在1.68plusmn;0.03的范圍內。(注意:研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機,否則出安全事故。拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低;反之,拋光液比重過低,表明拋光液含水量過高。經常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。