羊肚菌烘干機可量尺定做,尚農專業烘干機廠家

羊肚菌烘干機熱泵單獨運行時，蒸發器和冷凝器的壓力損失被忽略。蒸發器壓力等于壓縮機進口壓力，出口壓力等于冷凝器壓力。假設蒸發器和冷凝器的溫度恒定，壓縮機的內部過程可以簡化為等熵壓縮過程，也可以采用節流過程。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進入干燥室進行傳熱（干燥材料）。簡化為等焓過程，羊肚菌烘干機熱泵的理論循環條件。羊肚菌烘干機中干燥介質的潛熱和感熱被蒸發器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發成氣態。在該裝置中，采用活塞式壓縮機將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節流閥。

制冷劑進入壓縮機并被壓縮成高溫高壓蒸汽。通過冷凝器將熱量釋放到干燥室的空氣中。同時，制冷劑變成液體。在節流和減壓之后，高壓液體制冷劑變成低壓氣液混合物，并進入下一個循環。在這個實驗裝置中使用的制冷劑是R22。多種干燥辦法集成技術彌補各自的缺陷，使各項技能可以揚長避短，充分利用各自的優勢，到達提搞效率和質量的目的。根據以上計算，熱泵系統的實際壓縮功率約為700W，在試驗設備配置時，羊肚菌烘干機選用了功率為800W的三菱KB134VPD。該壓縮機具有體積小、重量輕、能耗低、熱、運行平穩、結構緊湊、排氣范圍寬、噪聲低、不受壓力影響等優點，但也存在排氣t造成的損失和間隙體積大的缺點。轉運，因為它能滿足范圍更廣的制冷能力要求，是有利的。工作條件下的調整。

尚農羊肚菌烘干機的特點：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風道尺寸為68mm，風道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風進行控制。強制通風，節能環保，根據太陽輻射溫度或設定溫度自動調節風量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設備中的余熱，將設備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。上升時間從早上8點到下午2點，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。

羊肚菌烘干機由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，羊肚菌烘干機為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內的空氣，然后干燥室內的空氣與菊花進行熱交換。我們將干燥的菊花放在羊肚菌烘干機干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發，溫度不斷上升。根據羊肚菌烘干機的負荷計算，確定了輔助設備的類型，確定了太陽能集熱器的面積分布。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內空氣的流速，增強了排溫能力，加速了材料內部水分向表面擴散蒸發，總之，加強了干燥過程。

羊肚菌烘干機可回收部分廢氣，增加空氣循環，同時提高循環空氣的溫度。在干燥過程中，還充分利用了空氣的熱量，因此干燥裝置的干燥效率較高。較高的氣流速度可以補償干燥所需的驅動力的降低，避免干燥操作速度的下降，保證產品質量。傳統的農產品或食品的空氣干燥、日曬干燥不消耗任何能源，但費時、費力、易污染，不能保證產品質量。相關的動力設備用于確保廢氣的回收和利用。該干燥系統也可用于相對氣溫變化不大時的干燥操作。因此，該設備特別適合在濕空氣中干燥操作，如干燥食品和農產品。

羊肚菌烘干機干燥系統設計（1）托盤與裝載架：托盤裝載架直接焊接在10mm角鋼箱體框架上。托盤的尺寸為500毫米×1000毫米。每層有十層，兩層。每層的間距為150毫米。通過對熱風、太陽能、熱泵三種干燥方法的優點和特點的分析比較，設計并搭建了太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置，羊肚菌烘干機并對獨立干燥法和聯合干燥法進行了相應的性能測試。（2）均勻空氣板主要是均勻熱空氣的作用。對羊肚菌烘干機進行試驗后，即同時打開干燥室內的風扇，在沒有均勻風板的干燥室內同一位置的風速為6米/秒，加入均勻風板后，風速為0.8米/秒。因此，這里均勻風板的作用是減輕颶風，防止風速的不均勻造成菊花的不均勻干燥和菊花產品質量的下降。