紅棗烘干設備按需定制

紅棗烘干設備在國內各行各業中應用廣泛，但經過調查研究，干燥材料消耗了大量的能源。在沒有通過理論研究和很多實驗的基礎上，選用通用干燥工藝及設備難以獲得質量較好的麥冬制品。據英國研究機構的統計，干燥材料的能耗占總能耗的11.6%。在工業總能耗中，我國干燥能耗占12%，其中木材加工業占干燥能耗的比例較高，其加工總能耗的比例達到40%-60%。主要原因是我國干燥技術的機械化程度低于發達國家。制約我國糧食機械化干燥技術發展的主要原因是干燥能耗高、成本高。空氣源熱泵（ASHP）是一種節能、的熱泵裝置，其性能系數約為3.0。它可以將低品位能源轉化為高品位能源，從而提高利用效率。此外，太陽能干燥也廣泛應用于各個行業。

與熱泵干燥相比，紅棗烘干設備具有成本低、、污染少等優點。根據紅棗烘干設備干燥室內空氣流動方式，干燥設備的選擇可分為主動式和被動式，而帶集熱器的干燥設備主要為主動式和溫度式。熱泵干燥和太陽能干燥有其自身的優點。如果將它們結合起來，即利用太陽能干燥輔助熱泵干燥材料，其效果比單獨使用熱泵或太陽能干燥要好得多。這兩種技術的結合保留了熱泵干燥技術的所有優點，紅棗烘干設備有顯著的節能效果、率、易于監測干燥參數、干燥產品質量高、干燥條件可調。美國、日本、瑞典、澳大利亞等發達國家在20世紀50年代初開始研究開發太陽能熱泵，并開展了一些太陽能熱泵項目，取得了一定的社會效益和經濟效益。近年來，太陽能熱泵聯合干燥的研究成果主要體現在海水淡化和溫室供熱的廣泛應用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了熱水系統和太陽能熱泵干燥的性能，指出干燥勢與干燥空氣溫度、空氣流量呈正相關，與空氣濕度呈正相關。Y呈負相關。影響干燥系統性能的主要因素是干燥室除濕、壓縮機轉速和太陽輻射。如果壓縮機轉速加快，COP值和單位能耗除濕量將相應降低。

紅棗烘干設備

菊花的開花期一般在30天左右，11月上旬集中開放。干燥一段時間后，菊花表面層被干燥，大部分自由水被去除，蒸發被轉移到內部。我們使用批量收獲。收獲時間是開臟的三分之二。當所有的花開放時，它們不僅加工后容易分散，而且香味和顏色也很差。收獲時，我們從正確的地方切花，然后鋪在竹板上進行遮蔭干燥，或直接切花頭進行加工。菊花干燥15天，失水率82%。當紅棗烘干設備干燥室內空氣流速為0.8m/s時，空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。干燥時間分別為13小時、9小時、7小時和5.5小時。風量需要在2200m3/h和5200m3/h之間，這樣可以大大縮短干燥時間。我們把新鮮的菊花放在紅棗烘干設備的多孔板上。一般來說，紅棗烘干設備一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設定在60℃。當菊花完全干燥或90%干燥時，取出成品進行干燥。

上述處理方法質量好，。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨，而每畝菊花的干貨是100-150公斤。紅棗烘干設備的原理和方案要求盡可能多的陽光，因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。紅棗烘干設備干燥過程主要由集熱器對空氣介質進行加熱，而集熱器和地面是30度。紅棗烘干設備采用V型雙風道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設備安裝在干燥室后側的底部，并增加回風管等設備。干燥室內的通風口由閥門控制，可分別進行太陽能獨立干燥、紅棗烘干設備和太陽能熱泵聯合干燥。太陽能是一種天然熱源。如果箱體內的溫度太高，則調整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側排出，從而降低箱體內的溫度。它是環境友好和廉價的干燥食品。其缺點是夜間和雨天不能干燥，干燥食品的容量相對較小。由于熱泵供暖受環境條件的限制，將熱泵和太陽能結合起來供暖，可以實現不間斷供暖。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發熱的問題，從而提高了干燥物料的質量和數量，縮短了干燥周期，保證了食品安全和衛生。

紅棗烘干設備熱泵單獨運行時，蒸發器和冷凝器的壓力損失被忽略。蒸發器壓力等于壓縮機進口壓力，出口壓力等于冷凝器壓力。假設蒸發器和冷凝器的溫度恒定，壓縮機的內部過程可以簡化為等熵壓縮過程，也可以采用節流過程。簡化為等焓過程，紅棗烘干設備熱泵的理論循環條件。紅棗烘干設備中干燥介質的潛熱和感熱被蒸發器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發成氣態。紅棗烘干設備濕度低，水蒸氣與菊花表面的壓差大，水分傳遞速度快，干燥速率較大。在該裝置中，采用活塞式壓縮機將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節流閥。

制冷劑進入壓縮機并被壓縮成高溫高壓蒸汽。通過冷凝器將熱量釋放到干燥室的空氣中。同時，制冷劑變成液體。在節流和減壓之后，高壓液體制冷劑變成低壓氣液混合物，并進入下一個循環。在這個實驗裝置中使用的制冷劑是R22。根據以上計算，熱泵系統的實際壓縮功率約為700W，在試驗設備配置時，紅棗烘干設備選用了功率為800W的三菱KB134VPD。該壓縮機具有體積小、重量輕、能耗低、熱、運行平穩、結構緊湊、排氣范圍寬、噪聲低、不受壓力影響等優點，但也存在排氣t造成的損失和間隙體積大的缺點。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風爐和熱風系統組成，提高了勞動生產率，保證和提高了干燥葉片的質量，改善了工作環境。轉運，因為它能滿足范圍更廣的制冷能力要求，是有利的。工作條件下的調整。