佛山廢氣活性炭吸附箱直銷承諾守信「綠格」

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活性炭環(huán)保箱又稱活性炭吸附箱、活性炭吸附器、活性炭過濾器，主要用于處理有機廢氣，以吸附劑為主，含有多孔板、活性炭吸附層等部分。這個裝置是由a3碳鋼板制成的，也可以由pp板、鍍鋅鋼板、不銹鋼等制成。具有省電、操作維護方便等優(yōu)點。

活性炭設(shè)備風量：活性炭除臭裝置的風量越小價格就越低，風量越高，箱體體積就越大，所以價ge也就越高。還要根據(jù)選擇的活性炭種類不一樣來定，有顆粒炭有蜂窩炭，蜂窩炭造價高于顆粒炭，顆粒炭吸附凈化效果不如蜂窩炭，所以現(xiàn)在我公司已經(jīng)淘汰顆粒炭，一直在使用蜂窩炭。

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一般情況下，活性炭吸附箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計有兩種，一種是抽屜式的，其數(shù)量和規(guī)格大小取決于排出的風的大小；一個是墻型的，它的面積大小也是根據(jù)處理風的大小來設(shè)計的。加工功能部分采用箱形結(jié)構(gòu)。采用Q235板殼連接，既美觀，又能保證連接強度，上裝料，下卸料，操作簡單，吸附隔板采用碳鋼網(wǎng)格板進行防腐，保證廢氣在箱內(nèi)停留時間，使廢氣與活性炭充分接觸，進行吸附反應。

活性炭吸附箱原理?

當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面

如何確定活性炭箱的脫附溫度？

為了使吸附質(zhì)分子從吸附劑表面脫附下來，必須給它能量或推動力，使它能從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道上，從而進入氣相體。但在常用的脫附方法中，加熱脫附是為其提供能量，以增加分子的動能；吹掃脫附和減壓(真空)脫附，兩者都是為了降低廢氣分子在吸附劑孔道內(nèi)的分壓，即蒸氣壓力，使廢氣分子的濃度變差，從而為廢氣分子從吸附劑表面向氣相轉(zhuǎn)移提供推動力，蒸氣壓力越大，廢氣分子的脫附速度越快。因此，根據(jù)這一理論，很容易理解，吸附質(zhì)的脫附溫度與其飽和蒸氣壓有關(guān)，而與其沸點無關(guān)。

與此同時，傳統(tǒng)的玻璃鋼工業(yè)產(chǎn)生了大量的苯i乙烯氣體，在完成吸附后，很難再脫附再生，這正是由于苯乙i烯的飽和蒸汽分壓過低，而用活性炭吸附處理苯i乙烯氣體的方法是不推薦的。

RCO催化燃燒裝置中氣固催化反應的實質(zhì)是涉及活性氧的深度氧化。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時，催化劑表面具有吸附作用，使反應物集中在表面。催化劑在催化燃燒設(shè)備的幫助下,廢氣的情況下點火溫度低、無焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,并釋放大量熱能,從而達到目的的有機廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)。

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近年來，隨著國家對尾氣治理的重視和政策的傾斜，越來越多的企業(yè)開始致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)。治理技術(shù)和設(shè)備不斷發(fā)展和成熟。治理工業(yè)有機廢氣，企業(yè)有越來越多和更好的技術(shù)選擇。目前廣泛使用的焚燒爐，能夠充分保證廢氣在焚燒爐內(nèi)的停留時間和燃燒溫度，達到完全燃燒的目的，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

一般來說，垃圾焚燒廠的選型要考慮到污染物的種類、濃度、廢氣量以及空氣溫度等因素。由于風小，所需焚燒爐少，自然投資少，運行費用低。明確尾氣種類，總結(jié)尾氣的產(chǎn)生、排放特點，對尾氣進行全過程分析，意義重大。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可以減少二次排放，也就是在轉(zhuǎn)化過程中減少副產(chǎn)品、氮氧化物和二氧化碳。

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直燃焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)采用高溫催化，加速有機廢氣氧化分解。一般來說，當溫度超過1400℃時，大部分的有機污染物都會轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化的比例一般都在百分之九十八以上，基本上符合工業(yè)標準。直燃式焚燒爐一般采用鋼質(zhì)燃燒室，燃燒室內(nèi)有自身的燃料來源，以燃氣燃燒器為主。從某種意義上說，余熱可以回收。

催化劑床是安裝在催化燃燒裝置中，使得 VOCs氧化分解的著火溫度相對較低(一般在500-800℃ F之間)。因此采用催化焚燒爐有以下優(yōu)點：建筑材料便宜，耗油少，燃燒過程產(chǎn)生的和氮氧化物等少量二次污染物。而且操作比較簡單，采用盤管作為輔助熱源，無需燃氣燃燒器就能啟動調(diào)節(jié)溫度。在一定的時間內(nèi)，以重金屬、賤金屬等為代表的催化劑可以發(fā)揮有效的作用。催化劑的壽命一般為3~4年。催化劑成本還應計入催化劑焚燒爐的使用周期。