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發布時間：2021-07-28 15:37
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果汁飲料生產線的工藝流程是什么？
果汁生產的一般工藝流程為：原料選擇－清洗－破碎取汁－粗濾－澄清和精濾－均質與脫氣－濃縮調整與混合－包裝與殺菌即可。
選擇新鮮、成熟、風味好、香氣濃郁、色澤穩定、汁多、酸味適度的原料，剔除霉爛果、病蟲果、未熟果和雜質，以保證果汁的質量。果實必須充分淋洗 、洗滌。漿果類果實清洗須十分小心分選果實。
飲料機械中的反滲透設備
反滲透是目前應用規模大、技術相對成熟的膜技術，其應用在整個膜分離領域中約占一半，是膜技術發展的一個大的突破。反滲透是通過反滲透膜發溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應用從海水淡化、硬水軟化等發展到維生素、等的濃縮，細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應用極廣。反滲透設備優點是連續運行，產品水質穩定；無須用酸堿再生；不會因再生而停機；節省了反沖和清洗用水；以高產率產生超純水（產率可以高達95%）；再生污水不需水處理設施；運行及維修成本低；安裝簡單、費用低廉。
果汁飲料生產線設計要考慮哪些？
1.用途多樣性：系統是工業生產線的標準，并且有專業的培訓師進行全部流程的指導，還能根據工藝配方研究口味風味等。
2.系統完整性：對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調配、脫氣、均質、殺菌、灌裝，直至產品包裝完整的生產線系統。
3. 關鍵性設備的獨立性：關鍵性的設備，我們依據工藝特點將其配置在整套設備中用，也可單獨使用。盡量減少成本。
4.低產能設計(小于20L/H)：一次性投入原料，無需反復重復，對于生產者可實現精細化的批量生產。
5.綜合性設計：依據原料生產地的地理特征及原料供應量，使果蔬汁生產線的設計合理節約。
6.管線設計：客戶可前來參觀或者查看圖紙，管線設計整潔大方，自成一套系統。
7.先進的工藝設計，優良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統設計優良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。
果汁飲料生產線的及解決能力
一企業能力加強
果汁飲料生產線急需科研支持：果汁飲料生產線行業雖然從業人數及企業總數較多，但行業科研力量薄弱，業內院所、大專院校的相應專業也比較少。業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的，急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功，有限的科研力量也未能充分發揮作用，灌裝機械強烈支持科研。
二企業品牌意識待加強
果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。果汁飲料生產線能夠完全模擬工業化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態,集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續生產，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。
金仕德科技有限公司是國內的飲料生產線廠家，生產的果汁飲料生產線在國內非常受歡迎果汁飲料生產線生產企業能力加強。
