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發布時間：2021-10-25 10:31
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關于換熱器的電纜接線方法
介紹關于換熱器的電纜接線方法
1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。
2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來。然后用一根細銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。
3、將三個線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒有毛刺及假焊現象。如果沒有焊牢或不光滑，應重新焊接。直到達到要求為止。
4、用滌綸不導電膠帶包扎時要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強度。
5、用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，一層大于每根導線不導電層末端50mm以上。
6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭浸泡在水中，12小時后，用500V兆歐表測量不導電不能低于50兆歐，否則應重新包扎直到達到要求為止。
7、換熱器的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。
換熱器中潤滑劑作用
換熱器是集機、泵、閥門、控制儀表于一維的設備。換熱機組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號，潤滑劑常常在換熱器中使用，因為潤滑劑對換熱器較為重要。
換熱器中潤滑劑作用？
1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環去除雜質，并通過過濾器過濾。
2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導致腐蝕。
3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數，從而降低摩擦阻力并節省能源。
4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機械磨損、粘著磨損等磨損。
5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護正常的工作效率，縮短維修所用時間。
蒸發式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸發帶走氣態制冷劑
蒸發式冷凝器工作原理
主要利用部分水的蒸發帶走氣態制冷劑冷凝過程放出的熱量，高溫氣態制冷劑由盤管上部制冷劑入口進入盤管，與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換，由氣態逐漸被冷凝為液態，從下部制冷劑出口流出。冷卻水由水泵送至冷凝盤管上方的噴淋系統，通過布水器均勻地噴淋在冷凝盤管外表面，形成一層很薄的水膜，噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態變成氣態，由蒸發潛熱帶走大量的熱量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循環水泵送入噴淋系統中循環使用；空氣中夾帶的水滴被脫水器阻擋，落回集水。
蒸發式冷凝器結構特點：
逆流式蒸發冷：是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發冷，具有換熱面積大，不易產生冰堵和臟堵，能在各個環境下運行，尤是北方地區，成效好，冬季無水干運行成效較好。進風形式為底部逆流進風，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風機排出，水分有結構的脫水器收回集水槽循環使用，里面空間沒有換熱填料，騰出越多的空間增加盤管的單位散熱面積。結構越加緊湊、占地小。尤適合與出水溫度要求接近當地濕球溫度的情況。
蒸發式冷凝器應用領域：
在我國大型化工、鋼鐵、空調、煤礦、氮肥、在氨合成、合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣為應用。
蒸汽或導熱油流經鋼管管內,熱量通過緊繞
蒸汽或導熱油流經鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給通過翅片間的空氣，到達加熱空氣的效果，每組換熱面積約40㎡，換熱率到達90百分之。翅片散熱器產品闡明：散熱器是一種新式的空氣換熱器。 它選用了先進工藝的復合技能，具有很好的換熱效果。是以高溫蒸汽和導熱油為熱介質進行空氣加熱設備很好的挑選。這種類型的散熱器能夠在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食物、塑膠PVC、印花、制藥等職業得到了廣泛應用。 散熱器排管的翅片管一般選用無縫鋼管Φ25×2.0-50標準，不同的外表管數、排數和管長能夠組成多種標準的散熱器。熱介質的活動能夠單流程或多流程，換熱介質作業壓力2.0MPa以下，作業溫度300℃以下。 散熱器其復合翅片管的基管原料能夠是碳鋼、不銹鋼等。雙金屬嚴密復合后，其散熱管具有熱阻小（無觸摸熱阻）、傳熱功能好、強度高、阻力小、不易結塵、防腐功能強、光亮漂亮、作業壽命長等特色。
