換熱器報價服務至上「華陽化工機械」

板材標準

   1). GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》

   2). GB/T5313-2010《厚度方向性能鋼板》

   3). GB 3531-2014 《低溫壓力容器用鋼板》

   4). GB/T24511 -2009《承壓設備用不銹鋼及鋼帶》    

   5). NB/T47002.1~47002.4 -2009《壓力容器用焊接復合板》

   6). NB/T47008 -2010《承壓設備用碳素鋼合金鋼鍛件》

   7). NB/T47009 -2010《低溫承壓設備用低合金鋼鍛件》

   8). NB/T47010 -2010《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》

      列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。表示的是列管式換熱器中常見的一種型式--固定管板式的示意圖。在圓形外殼內裝上很多平行的管子，管束兩端焊接或脹接在管板(俗稱花板)上，裝有進出口管的封頭用螺釘與焊在外殼兩端的管板相連，封頭與管板之間的空間構成流體的分配室。由于管板與殼體、管子都焊在一起，位量完全固定不變，故稱固定管板式。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。U形管式換熱器是管殼式換熱器的一種，它由管板、殼體、管束等零部件組成。
    在列管式換熱器中，管束的表面積即為該換熱器所具有的傳熱面積。當傳熱面積較大，管子數目較多時，為了提高管 內流體的流速，增大管內一側流體的傳熱膜系數，常將全部管子平均分成若干組，流體每次只流經一組管子，即采用多管程結構。其方法是在封頭內裝設隔板，在一端的封頭內裝設一塊隔板，便成二管程；在進口端裝兩塊擋板，另一端裝一塊隔板，便成四管程；如此，還可以設置其他多管程，但過多使流體阻力增大，隔板占有分布管面積，而使傳熱面積減小。

按傳熱方式分類：換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器；按用途分類：其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器；按結構可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

1. 浮頭式換熱器優點：消除溫差應力，可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；冷凝器(Condenser)，為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。換熱器管束可以抽出清洗，可用于易結垢的場合或管程容易腐蝕的場合。缺點：結構復雜，小浮頭容易發生內漏。金屬材料消耗大，成本比普通換熱器高20%左右。2. 列管式換熱器優點：結構簡單、緊湊，造價便宜；缺點：管外不能機械清洗，管壁與殼壁存在較大的溫差應力；3. U型管換熱器優點：管束可以自由伸縮，管殼之間無熱應力，管程為兩管程，流程長，換熱效果好，承壓能力強；管束可以殼體抽出，便于檢修清洗，且結構簡單，造價便宜；缺點：管內清洗不便，管束中間管子難以更換，管子分布不夠緊湊，殼程流體易短路而影響殼程換熱，且管子會出現彎曲減薄，所以直管部分需要較厚的管子，限制了它的使用場合，該換熱器僅適用于管殼程溫差較大，或殼程介質易結垢且管程介質清潔，高溫、高壓、腐蝕性強的場合。