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數顯布氏硬度計介紹

     全自動三壓頭數顯布氏硬度計殼體鑄造而成，剛性強，測量精度高；采用精密結構設計，試驗力施加由力傳感器直接控制，使整機結構緊湊，加卸試驗力平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程，物鏡和壓頭間采用自動切換，切換定位采用機械與電子雙重配合，使定位精度提高。內置觸摸屏平板電腦，使參數設定、結果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞，減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后，硬度計將自動選擇壓頭及物鏡，平臺自動上升，施加完試驗力后自動回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動測量，實現了布氏測量的全自動化。

為了讓大家更好的使用洛氏硬度計，接下來，小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。 　　

    首先一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。 　　

    第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。 　　

    第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。 　　

    第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。 

    第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。 　　

    第六點，在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。 　　

    第七點，對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。 　　

    第八點，在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。 　　

    第九點，兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。 　　

    第十點，掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。

洛氏硬度計對于硬度值的影響如何

     洛氏硬度計曲面檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量;凹面試樣則應當減去修正量，下面簡單了解下：

    表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。洛氏硬度計加載速度對硬度值影響：加載速度對硬度值影響：當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響，低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。

    公司現有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計、邵氏硬度計等五大系列硬度計，產品類型多，品質穩定，用途又比較廣泛，有需要聯系我們。