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發布時間:2021-08-02 20:59  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
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煉鋼電爐主要以廢鋼為原料冶煉合金鋼,目前煉鋼電爐容量有10~150t不等,電爐根據筑爐材料不同,可分為酸性電爐和堿性電爐,酸性電爐已逐步被淘汰,電爐襯體結構分為爐底、爐身、爐壁和爐蓋。
山西高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關。一般而言,經過高壓成型和高溫燒成,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。高爐用高鋁磚采用礬土熟料為主要原料,經高壓成型,高溫燒結而成,主要礦物組成為莫來石和剛玉。
砌筑前,復測基礎表面標高,做出記錄,并用水泥砂漿找平。砌普通黏土磚和高強隔熱磚時,分組施工,先砌普通黏土磚,后砌高強隔熱磚,要求泥漿飽滿。當基礎底面標高較低時,砌筑一層普通黏士磚水平縫可以采用與基礎找平層同標號水泥砂漿。與下噴管和清掃管接觸的普通黏上磚和高強隔熱磚要精心加工,砌隔熱磚尤其注意泥漿飽滿和表面平整度,砌隔熱磚時一定要逐塊打泥漿,精細砌筑,砌上層磚及隔熱磚時,一定按給定的標高線,用2m木靠尺邊砌邊檢查。基礎底面標高的控制方法是在下噴管和清掃管上畫出磚層控制標記、爐底砌磚完畢后.應將表面附著的泥漿仔細清掃干凈.按設計鋪設滑動層。
我國目前使用的立窯有兩種:普通立窯和機械立窯。普通立窯為人工上下料或機械上下料;機械立窯為機械上下料。機械立窯連續運轉,產量、質量和勞動生產率均高于普通立窯。根據建材技術要求,小水泥廠采用機械化立窯逐步取代普通立窯。它的主要成分是Al2O3。含量越高,耐火磚的耐火度越高。耐剝離性,導熱性,機械強度和耐化學腐蝕性越好。但是,高鋁磚的可逆膨脹大,耐渣性比基本磚差。它通常用于燒結區(過渡區)。常用的耐火指數是sk37。在冷卻區使用sk37或36。