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發布時間：2020-08-25 03:21
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1、相比于單筒烘干設備，新型三回程烘干機體積相對減少三分之一，大大降低了烘干生產作業的土建投資費用，為用戶節省了不少的成本。
2、三回程烘干機在對物料脫水烘干過程中，由于設備內部特殊的結構裝置，大大降低了物料在筒體內的相對落差，從而降低了沖擊噪音，減少了物料不斷運動過程中對筒體的磨損。
3、由于三回程烘干機疊套式的裝配結構，使內筒被中筒、外筒包圍，形成雙層外圍保溫系統。這樣，在物料脫水干燥過程中，就可以有效減少熱量通過筒體的散失，提高熱能利用率，從而保證較高的烘干效率和質量。
4、在三回程烘干機對物料烘干的過程中，內筒、中筒外表面的揚料板不僅增加了筒體熱容量，還有效增加了物料在筒體內的分散度和熱交換面積，使物料中水分的蒸發強度和熱效率大大提高，同時降低了排出廢氣與物料的溫度，大幅度提高了熱效率和干物料的產量。
新型三回程烘干機作為目前應用領域十分廣泛的脫水烘干設備，不僅工作、烘干質量好，而且具有很好的節能環保效果，能夠很好的滿足工業生產中的環保測評，深受國內外用戶的好評。
1、熱風爐。在三回程干燥作業中，熱風爐是保證物料熱交換的主要熱量來源，它在干燥生產線中起著無可替代的作用。一般情況下，燃煤熱風爐的應用較為普遍。而對成品質量要求較高的物料，也可以選擇燃氣或者電力熱源。
2、皮帶輸送機。皮帶輸送機是三回程干燥生產線中必不可少的組成部分，因為我們要想將物料干燥處理，必須先使用物料輸送設備將其運送至干燥機內。在我們選擇皮帶輸送機的時候，要根據具體的現場情況，選用長短合適的皮帶輸送機。
3、料倉。三回程干燥機中，料倉是物料的下料裝置，同時也是將濕料進行初步打散的裝置，它的合理設計可以很好的將物料均勻的分散開來，以避免成團結塊，形成堵塞現象。
4、圓盤給料機。在料倉的下方是圓盤給料機，它的主要作用是保證均勻給料。同時，圓盤給料機的正確使用可以改變物料輸送的方向，為下一道工序皮帶輸送機的安裝和運行提供了方便。
5、三回程干燥機。三回程干燥機是干燥生產線中為重要的主體部分，也是物料進行傳熱傳質的重要場所。做好對三回程干燥機的正確選購與使用工作，是保證物料干燥效率和質量的關鍵之一。
6、除塵器。由于在物料干燥過程中難免會有一定的粉塵污染，為了維持良好的工作環境，使熱交換過程中產生的廢氣能夠在凈化后安全排入到大氣，除塵器是必不可少的組成部分。
總之，在三回程干燥生產線中，各個設備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業的順利進行。所以，我們在對設備選購的時候，千萬不能忽視對各個輔助設備的正確選擇與使用。
內部烘干區域結構
1、一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;
2、二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;
3、三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;
4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。
時產10噸石英砂烘干機工藝流程
石英砂烘干機生產線由2.5m料倉、1.2m圓盤給料機、皮帶機*2（進、出料）、2.61m爐膛（熱風爐）、2.6*2.8m烘干機主機、旋風除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機，沙子就是在這里面烘干的。
三筒石英砂烘干機生產能力與單筒石英砂烘干機相比，耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻；比傳統單筒石英砂烘干機提高熱效率達40%以上；比單筒石英砂烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。在我們對物料干燥前或者干燥后，篩分系統會按照不同的標準和不同的用途，對物料進行細分篩選，一般情況下，這項工作的完成是通過振動篩的振動，在相關參數的配合下完成的。
