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由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

真空電鍍設(shè)備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱功能好。真空電鍍設(shè)備成膜功能好，真空電鍍設(shè)備涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能良好。真空電鍍設(shè)備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備因為鍍膜層極薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備施涂性能良好。真空電鍍設(shè)備流平性能良好，有恰當?shù)酿ざ?、固化時間短。真空電鍍設(shè)備與鍍膜層要有良好的接觸性能;真空電鍍設(shè)備與底涂層要有必定的相溶性;真空電鍍設(shè)備成膜性能與施涂性能;真空電鍍設(shè)備具有恰當?shù)臋C械強度;真空電鍍設(shè)備防潮、抗溶劑、耐真空電鍍設(shè)備腐蝕性能好。抗老化性能強。

電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝。電鍍生產(chǎn)中發(fā)生不良在所難免，不良現(xiàn)象頻發(fā)會影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品合格率，形成經(jīng)濟損失。排除不良是電鍍技術(shù)人員管理的重要內(nèi)容，以下針對相當基礎(chǔ)不良現(xiàn)象與原因解析。1．鍍層結(jié)合力不好,結(jié)合力不好一般有下列幾種狀況：(1)底層結(jié)合力不好，該狀況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡形成的。(2)打底鍍層成份控制不妥，如堿銅中銅與游離比例不妥，有六價鉻污染等。(3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗潔凈。(4)腐蝕過度，有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會形成結(jié)合力不佳。

隨著社會的不斷進步與發(fā)展，電鍍行業(yè)逐步應(yīng)用于人們的日常生活的各個領(lǐng)域。當然現(xiàn)在環(huán)保是我們的重中之重，隨著電鍍行業(yè)進步和發(fā)展，未來的鋅鎳合金電鍍將會朝著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展電鍍行業(yè)進步和發(fā)展，我們嘉澤將會為電鍍行業(yè)向著更節(jié)能環(huán)保的方向貢獻自己的綿薄之力。鋅鎳合金鍍層外觀為灰白色至銀白色，和鋅層一樣，都是陽極鍍層。