河南碳化硅粒常用指南「中興耐材」

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定，處于85%和大于95%之間。碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅是大自然中罕見的礦物質，同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產加工而成，在生產碳化硅磨料時，通常會以石英、石油焦炭為主要原料。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩定性來說，它的穩定性較高，能夠生產出穩定性較好的碳化硅制品。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。碳化硅還是很多產品的生產原料，比如說微硅粉等，還有利用碳化硅生產的耐火磚，在黏土為結合劑的情況下加入碳化硅產品生產而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優勢的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產批量大、可生產復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。

碳化硅能夠添加鑄件石墨的形核能力，有用而顯著的提高鑄件的切削成性、改進機械性能，別的針對碳化硅能夠避免分出碳化物，添加鐵素體量，削減白口表象有顯著。碳和硅都有極強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。碳化硅球的運用對提升產品質量有一定的協助，由于碳化硅能有用的添加流動性、使鐵水成分安穩，避免偏析表象。然后能夠削減壁厚敏感度，使安排致密，切削面光亮。碳化硅還能夠是強力的脫氧劑，能夠凈化鐵水，削減球化劑添加量，提高球化率。