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耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧?

使用耐酸堿自吸泵安裝有哪些技巧？ 耐酸堿自吸泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 2、在耐酸堿自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。 3、耐酸堿自吸泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 4、安裝耐酸堿自吸泵時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 5、校正耐酸堿自吸泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 6、在耐酸堿自吸泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 7、耐酸堿自吸泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 9、為使耐酸堿自吸泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 10、吸入管路的安裝應注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受。

耐酸堿泵振動或異常聲響

耐酸堿泵振動或異常聲響 原因1：振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油； 原因2：振動頻率為60%-工作轉速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。 處理方法：檢查、調整或更換密封； 原因3：振動頻率為2倍工作轉速,不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應措施，修理、調整或更換； 原因4：振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振；加固基礎或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。

新設備自吸泵時隔振措施和基礎必定要做好

新設備自吸泵時隔振措施和基礎必定要做好，有的用戶在設備自吸泵時為了圖便利，在拆開包裝后直接就把泵放在地上上設備進出口管道而投入運用，成果未運用多久就發現泵轟動及噪音大的現象從而就責怪泵生產廠家泵質量欠好，關于這樣的情況必定要注意，此現象不是泵質量的問題而是設備方面的錯誤所造成的，新自吸泵設備時有必要地腳平整，而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎上，地腳螺栓可選用膨脹螺栓大泵或許鋼筋混凝土基礎固定，如果不加以隔振固定，泵工作起來轟動會加大時間長了帶聯軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯軸器就會打壞掉，轟動加大并宣告尖銳的聲音。

直立式耐酸堿泵與立式離心泵的區別

　直立式耐酸堿泵與離心泵的區別直立式耐酸堿泵的旋轉方向由泵端向電機方向看去為逆時針方向旋轉。如用戶需要，也可以順時針方向旋轉，但此時吸入和壓出管的作用與原規定是相反。直立式耐酸堿泵的結構詳見結構圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯軸節部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變為垂直向上。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來調整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動，直立式耐酸堿泵在工作中葉輪能自行調節它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。