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發布時間:2020-12-28 14:19  
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高爐噴煤槍是現代高爐所用的噴槍,為了延長噴槍的使用壽命,公司采用自蔓延----重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,經使用壽命可提高3~6倍。
工藝特點: 1、槍體采用了高溫合金材料。 2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。 使用特性: 1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強…… 2、槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。 3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉。
提高耐高溫煤粉噴槍使用壽命的必要性
耐高溫煤粉噴槍自20世紀60年始應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
耐高溫煤粉噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,耐高溫煤粉噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在單管耐高溫煤粉噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。目前耐高溫煤粉噴槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。
隨著噴煤技術的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對耐高溫煤粉噴槍的要求越來越高,所以研究提高耐高溫煤粉噴槍的使用壽命是非常必要的。
耐高溫煤粉噴槍的發展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質趨向復合材質。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復雜。由連續流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國際國內通用的。如的耐高溫煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風溫和噴煤量的提高,耐高溫煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。耐高溫煤粉噴槍具體的內襯陶瓷長度可以咨詢后確定,一般400mm即可以滿足要求。現在的耐高溫煤粉噴槍大都針對耐高溫煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如耐高溫煤粉噴槍采用了高溫合金,耐高溫煤粉噴槍前段內襯金屬陶瓷。使耐高溫煤粉噴槍的實際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達到明顯提高。

耐高溫煤粉噴槍耐腐蝕、造價低
1.耐腐蝕、防結垢
由于耐高溫煤粉噴槍陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
2.耐高溫煤粉噴槍重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,耐高溫煤粉噴槍工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

