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發布時間：2021-09-30 17:24
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數控加工中心隆重下線 高精密智能加工助力企業
在軌道交通型材加工和內飾裝飾智能化生產中，高密永恒數控加工中心可以說是企業的設備。針對軌道交通型材的加工特殊性，永恒先后推出了SUBA-F1、SUBA-V、SUBA-C系列數控設備，滿足不同客戶對加工工藝和效率的要求。
有效提高加工精度、生產效率，降低生產成本和人工使用成本，是各個行業永恒的話題，永恒也一直以“機器替人、無人化生產”為發展方向，順勢而為，努力提升研發水準，為客戶提供更加智能化的生產設備。2021年元旦后，永恒再次重磅推出新一代高精密數控加工中心設備。
智能木門加工生產線 無人化工廠還遠嗎？
在大型木門加工生產車間，你發現很難看到操作工人，都是一臺臺設備，不停的上料、下料、規方、雕銑等自動化加工。僅有的幾名員工，只是遠離加工設備，在操控平臺上一鍵化操作。相比一個車間同時幾十名員工忙碌在同一生產線上，這樣的智能化木門加工生產線不但節省的是人力，更是有效提高了生產精度和生產效率。當客戶贊嘆生產線智能程度高時，作為永恒人內心都是滿滿的自豪感。這是永恒在國內最新推出的四軸加工中心，隨著客戶的熟練使用，逐漸配置了自動上料、自動下料、門板自動輸送平臺等，組成了完整的智能化木門加工生產流水線。
多功能木門加工中心調試都有哪些步驟？
雖然四軸木門加工中心在廠家經過72小時的連續運行測試后，發往客戶工廠，永恒技師會登門進行安裝、調試、培訓的。在調試
過程中也會著重告訴客戶應該注意那些問題等。也會為客戶提供具體的調試步驟，以利于客戶以后自行挪動設備擺放位置后調試使用。
1、編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。
5、按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進行長度補償或刀尖位置補償。
6、設置好刀具半徑補償。
7、確認線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。
8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。
9、以上各點準備好后方可加工工件。
上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數控設備也需要相關的檢查工作，然后開機準備工作。規范的化操作步驟，是操作
智能設備必須要遵守的。
