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發布時間:2021-09-17 17:31  
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廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業,主營產品包括多規格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。
超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機現已廣泛地應用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構件、微電機、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產中。
超聲波焊接技術具有高速、和高自動化等優點,與傳統的焊接技術相比。成為半導體封裝內互聯的基本技術。
正常的人類聽力,其頻率上限為18kHz半導體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。
經過對焊接過程的研究標明,摩擦、塑性流動以及溫度是實現超聲塑焊機的3個互為依賴的主要因素,其中摩擦起到主導作用。
1. 先動口再動手:
對于有故障的超聲波塑焊機,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。最關鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設,一般在超聲波熔接作業中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據經驗值最I佳的超聲波導熔線,是在底部0。
2. 先外部后內部:
應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

我們專業致力于各種自動化,智能化高精密度的超聲波設備研發,全I面發展各種熔接技術及超聲波非標設備。
產品質量可靠,科技含量高,主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口,我公司對超聲波技術進行改進,并首先采用數字化電路設計
2:的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內。