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發(fā)布時間:2021-10-09 13:08  
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無塵室內生產制造設備應注意的重點
1.生產設備之選擇、布置與保養(yǎng):
a.要選用發(fā)塵性較少的生產設備及相關設備,尤其須注意活動部分之發(fā)塵。
b.應選擇塵埃之影響較小的生產設備或接口設備。
c.生產用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因,故應配備過濾裝置。
d.規(guī)劃各設備之配置空間時,事先宜考慮不易積累微塵之結構,規(guī)劃各并以容易清潔為原則。
e.真空泵等容易產生污染物的這類設備,應設置在無塵室外面或回風區(qū),并加裝排氣管線排氣。
f.設置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時,其構造須考慮到容易清潔,不易積累污染物。
g.生產及相關設備應定期清掃,以避免微塵之堆積。
h.應加強注意室內的溫濕度控制,避免因濕度之不當造成結露生銹。
i.當設備維修時易產生微塵粒子,故維修時盡量于清潔室外進行,并加隔離柵隔離。
j.對于施工或維修之廠商,應告知進出無塵室之各項規(guī)定,且負責工程師應隨侍在側監(jiān)工。
k.應有無塵室工具組,但不得帶出無塵室外使用。
l.規(guī)劃空間時若能臨近無塵室設立一間維修和設備保養(yǎng)手冊置放室,將是一理想之規(guī)劃。
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無塵車間的維護
1. 建立無塵車間安全措施綜合系統(tǒng),設置火災報警、排煙、消防、事故照明等設施,對制劑中使用化學藥品、氣體的無塵車間,還應根據(jù)腐蝕、可燃、自燃、有毒等物品性質采取相應的安全措施。
2. 無塵車間的維護管理應包括對無塵車間的空氣凈化設備、配制制劑中使用的物料、設備和無塵車間的操作人員等管理。應建立相應的管理制度,明確管理內容方法和責任,執(zhí)行應有記錄。
無塵車間凈化工程的凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
技術參數(shù)
換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時;
萬級15-25次/小時;
千級50-52次/小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s;
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa;
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風補充量:總送風量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
結構材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。