雙主軸數(shù)控大平面鉆規(guī)格規(guī)格尺寸「多圖」

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

　　數(shù)控三維鉆床結(jié)論

　　鑒于數(shù)控機床三軸幾何精度補償技術(shù)與五軸機床中回轉(zhuǎn)軸補償技術(shù)的不同(回轉(zhuǎn)軸補償需要數(shù)控系統(tǒng)另外的選項和另外的測試方法)，根據(jù)多數(shù)用戶的需求，目前RVC 軟件主要針對的是三軸機床的空間誤差補償。目前用戶在測試應(yīng)用中產(chǎn)生的若干看法： 

(1)根據(jù)多個客戶的測試反饋來看，采用XL-80 激光干涉儀和QC20-W 球桿儀進行空間誤差補償測試，由于可以方便地分別對機床各項誤差進行測試并快速驗證補償效果，還可以有選擇地只挑選部分關(guān)鍵誤差項來補償，因而在保證準(zhǔn)確性的前提下，也可采用有選擇地補償?shù)姆椒▉砉?jié)約時間。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進行：1。

 (2)用ML10/XL80 激光干涉儀逐項測試線性位移、直線度、角度誤差，容易對誤差溯源，方便判斷誤差方向。

數(shù)控鉆的維護及作用原理

　　對于數(shù)控鉆，我們的學(xué)習(xí)程度，目前來看的話，還是不完整和的，還有很多遺漏和不足之處，因此對我們而言，這是要延續(xù)下去的理由了。

　　高速數(shù)控平面鉆床，其也是數(shù)控鉆床中的一種，其的構(gòu)成，主要是有床身、滑臺、鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)等。

　　數(shù)控鉆床，其與搖臂鉆床相比，其優(yōu)勢是在于：

　　(1)其加工精度高，且能夠加工形狀較為復(fù)雜的件。

　　(2)其自動化程度高，因此可以減輕勞動強度。

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

　平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進行：

　　1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。要保證各處相序的正確。此時應(yīng)測量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗測量主軸實際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。5、對控制電箱過濾網(wǎng)及電箱風(fēng)扇需用貼紙封禁，以免因天氣潮濕造成電器元件受潮出現(xiàn)故障。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

　　3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風(fēng)扇，機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異常可以繼續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。數(shù)控平面鉆床維護保養(yǎng)注意事項：1、做好數(shù)控平面鉆床整機衛(wèi)生清理工作(包括電柜、床身、卡頭及絲杠等傳動部件等)，清理油箱，清洗濾芯。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

　　4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。另外，與的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，進一步提高了生產(chǎn)率。將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢茫缛毡綟ANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。