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發(fā)布時(shí)間：2021-01-06 18:50
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伴隨對(duì)鍛件產(chǎn)量和質(zhì)量要求的提高，鍛造工藝與裝備技術(shù)水平也得到了的重視，鍛造業(yè)新技術(shù)和行業(yè)動(dòng)態(tài)也隨之發(fā)生改變，調(diào)整與轉(zhuǎn)型步伐加快，誰先掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)，采用鍛造先進(jìn)技術(shù)，誰就將在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)環(huán)境和成本核算等方面占得先機(jī)。
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打開方法要合，要便當(dāng)節(jié)約材料及加工性
合理挑選間隙及包邊方法，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方法選用長邊包短邊（門板類）
合理考慮公差外形尺度：負(fù)差走畢竟，正差走一半；孔形尺度：正差走畢竟，負(fù)差走一半。
材料對(duì)鈑金加工工藝的影響
鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對(duì)板材有不同要求，鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
材料對(duì)沖裁加工的影響
沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。伴隨對(duì)鍛件產(chǎn)量和質(zhì)量要求的提高，鍛造工藝與裝備技術(shù)水平也得到了的重視，鍛造業(yè)新技術(shù)和行業(yè)動(dòng)態(tài)也隨之發(fā)生改變，調(diào)整與轉(zhuǎn)型步伐加快，誰先掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)，采用鍛造先進(jìn)技術(shù)，誰就將在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)環(huán)境和成本核算等方面占得先機(jī)。對(duì)于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。
影響回彈的因素和減少回彈的措施。
1， 材料的力學(xué)性能 回彈角的大小與材料的的屈服點(diǎn)成正比，與彈性模量E成反比。
對(duì)于精度要求較高的鈑金件，為了減少回彈，材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼，不選擇高碳鋼和不銹鋼等。
2， 相對(duì)彎曲半徑r/t 越大，則表示變形程度越小，回彈角Δα就越大。這是一個(gè)比較重要的概念，鈑金折彎的圓角，在材料性能允許的情況下，應(yīng)該盡可能選擇小的彎曲半徑，有利于提升精度。特別是注意應(yīng)該盡可能避免設(shè)計(jì)大圓弧。
