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發(fā)布時間:2020-10-31 06:47  
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自動生產線節(jié)省了大量的時間和成本,在工業(yè)發(fā)達的城市,自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線的保養(yǎng):
自動生產線電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。

自動化生產線缺點
1、采用自動化生產線的初始投入成本較高,一個新產品的自動化或一個新工廠的建設需要一個巨大的初始投資,這之中受著整個行業(yè)、經濟形勢的影響,企業(yè)的投資回報率往往是波動起伏的。即使已經開發(fā)成本已被回收的機械在硬件和勞動方面也是昂貴的。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護和維護自動化系統(tǒng)的正常工作秩序,保持自動化系統(tǒng)的持續(xù)、穩(wěn)定運行,避免生產損失或不良零件的產生。
2、自動化生產線通常要求公司要有很高的產品生產量,穩(wěn)定的產品設計,自動化生產流水線很難應對設計的頻繁變更。產品通常是固定不變的,或在較小范圍內變化,而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整;
3、自動化生產線實行自動控制與管理,技術性比較強,對工作人員的技術業(yè)務素質要求比較高,必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識,而且經過專門培訓的人員才能勝任。

自動化生產線所采用的結構是型材結構。自動化生產線的安裝過程分為:多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。自動化生產線系統(tǒng)采用的通信技術是PLC工業(yè)網絡通信技術,通過這種技術能夠實現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動。真實客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動化生產線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸?shù)倪^程。自動化生產線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場,并且在此基礎上專門對教學和培訓進行了科學的設計。以此能夠強化自動化生產線的安裝跟調試,更好的滿足工業(yè)制造的需求,也可以更好的滿足機電一體化和自動化專業(yè)學生實習培訓的現(xiàn)場條件。
自動化生產線的安裝跟調試與工業(yè)城市的要求比較貼合,它是比較常見的自動生產線。能夠從實際的工業(yè)現(xiàn)場出發(fā),充分考慮了工業(yè)設計和美學的規(guī)范要求,融合了機械、氣動、電氣、傳感設備等諸多技術。自動化生產線的整體結構采用拆裝式跟開放式,它具有比較明顯的拆裝的培訓功能。可以拆裝到每個零部件以及細小的螺絲。自動化生產線具有比較強的重組能力,可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進行拼裝組合。 