泰興自制油泥分離器可量尺定做「在線咨詢」

在石油開采生產過程中，一種油泥分離設備主要是把油泥進行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。那么放好之后我們就開動發動機，大家都會看到在短時間內出水管會有大量的水流出，但是經過6-8分鐘之后水量減少，這個時候我們就能夠關閉電源開關。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業都會采用真空過濾機，但是其弊端也是很明顯的，因為經過過濾后的油、水、無法進行正常分離，油污又重新進入到污水處理系統處理，增加了污水處理經濟成本。一般采用真空過濾機處理完油泥后，還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產生大量污染環境的有毒有害氣體和粉塵，嚴重危害了當地居民的生活質量。經過濾機過濾后所產生的泥餅含水、含油率還是相當高的，且加大了一定的勞動強度。

懸浮液從進料管進入油泥分離設備，在轉鼓的高速旋轉下，比重大的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中心。固相含量低的難分離物料，但順流式離心機的濾液是靠撇液管，濾液通過撇液管時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內，日久會堵塞撇液管通道，需定期沖洗，順流式離心機由于進料口在轉鼓端部，避免了逆流式的湍流。在螺旋和轉鼓的差轉速作用下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。油泥分離設備的轉速：一般油泥分離設備應在3000轉以上，轉速越高，油泥分離設備分離因數越高，分離效果就越好。

按油泥的形成可以分為地面溢油、落地油泥、罐底油泥、煉油廠含油污泥。其處理工藝主要是固液分離的過程，大部分油田是采用真空過濾機，其缺點是過濾后的油、水無法進行分離，污油又重新進入污水處理系統處理，增加了污水處理成本。由于油泥性質多樣性、種類復雜，而且，油泥大多都是水、泥、油以及其他雜質等混合物，處理比較困難。目前油泥處理方法主要有焦化技術、熱解處理技術、溶劑萃取技術、油泥調質機械脫水技術、超聲脫油技術、調剖技術、熱水洗處理技術等。我國作為大的發展中國家和能源消耗大國，近幾年借鑒國外的先進水平，研發了自主產品，在油泥處理上也取得了較大的進步。希望通過不斷地發展和進步，油泥得到更合適的處理。

離心式脫水設備可簡單劃分為三個用途粒度分級、液相澄清、固相脫水。石油作為一種資源，油田在開采、儲存、集輸、加工等過程中會產生大量的油泥，這些油泥含水量高、體積龐大，不僅含有石油資源，而且還含有大量的性元素，會對環境造成嚴重的影響和威脅。臥螺離心機常用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。典型的應用是礦產品精選(高嶺土、石墨、膨潤土等)化學工業中的顏料的分級。用來除去懸浮液中的固體顆粒澄清液，典型的應用是食品工業中的動物油的凈化，蛋白液的凈化，果汁漿液的除渣。用來處理物料的固體顆粒達到脫水效果，典型的應用是石化工業中的聚樹脂、聚乙烯樹脂的脫水，硫酸鋇的脫水，生活及工業污泥脫水。