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發布時間:2021-08-02 20:43  
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自動配料系統的特點有哪些?
1、自動集中供料系統采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作。
2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況。
3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵自動配料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。
4、增設原料管制畫面,監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及自動主機(馬達)各種異常現象。
自動配料系統工作原理
可控環流可逆調速稱重系統的主電路采用交叉聯接方式,電子秤整流變壓器的一個副邊繞組接成Y型,電子秤另一個接成△型,2個交流電源的相位錯開30°,電子秤其環流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環流,在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器,電樞回路中仍保留一只平波電抗器。
北京馬赫天誠科技有限公司致力于自動配料系統供應,如需了解更多關于自動配料系統的咨詢,歡迎關注本公司網站。
自動配料系統的組成
整個全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面, 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能,上位機采用IPC810工控機,它的主要工作如下: 工控主機首先根據操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據配方中配料的比例及先后順序,向PLC發出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統的配料過程中,工控主機以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態字,了解PLC及PLC下級設備的運行狀態; 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據, 按照配料策略, 當稱重接近配方中的設定值時, 主機向PLC發出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
自動配料系統的工作原理
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統,各條配料輸送生產線嚴格地協調控制,對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。