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發布時間:2021-01-05 21:49  
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空氣過濾器對空壓機能效的影響
空氣過濾器作用是去除氣體中的粉塵固體顆粒等雜質,如果空濾的質量不合格過濾效果不好,必然會影響到空壓機能效。具體體現在以下幾個方面:
1、過濾精度。機組內水分過多不僅會腐蝕配件還會造成機油性下降引發高溫故障,因此日常工作中需做好相應的排水措施。如果采用過濾精度低的空濾,會導致大量灰塵吸入,灰塵除了影響潤滑油品質與空壓機零部件以外,被吸入的大量灰塵吸附在油分表面,會快速提高油分內壓,導致油分中、后期壓差很大。很多人都知道,油分壓差一公斤,耗電量增加7%,使用過濾精度高的空濾,可以大大降低中、后期油分的壓差,達到提高空壓機能效的目的。
2、吸氣阻力。眾所周知,吸氣阻力越大,空壓機能效越低。然而在使用過程中空壓機經常會出現不打氣,空濾堵塞現象。這就需要定期檢修更換新的空濾,如果沒及時清理或更換空濾,就會白白浪費了很多電。
因此,在選擇空濾時應選擇過濾精度高、吸氣阻力小的空濾,同時也要注意勤吹、勤換空濾。2、螺桿機在運轉時,緊縮后的空氣中相同包含著大氣中的冷凝水,在機器不斷運轉中,油溫逐漸上升至80℃后,油內的冷凝水開端汽化,水份隨緊縮空氣排出至儲氣罐中。在選擇空濾時需注意不能單一追求過濾精度高,要選擇合適精度的過濾器,同時還需具備過濾精度高、吸氣阻力小兩項指標的空濾,才算得上是真正的空濾。選擇空濾定期維護保養空壓機,是保證設備良好運行的關鍵。

空壓機安全閥的日常保養方法
平時的時候,空壓機安全閥蕞好是一個月就進行一次大規模的清洗,將整個安全閥都從連接口取出,將里面的一些油垢或是灰塵雜質進行清洗,重點是要將里面的安全墊片進行相應的清潔,這樣可以有效地延長它的使用壽命。
使用安全閥的日常過程當中,要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面,同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學性物質的場所,在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。以上便是有關進氣閥的一些基礎知識與實際操作應用常見問題,空壓機保養時使用原裝配件是確保設備平穩運轉的關鍵。使用空壓機安全閥一段時間之后,大家可以注意經常在使用之前給安全閥的相應接口處滴幾滴潤滑油,這樣可以有效地消除過度的磨損,使得安全閥的使用壽命大大地增強。總之,做好日常的空壓機安全閥維護與保養,這也是為使用單位節省開支的一種途徑.

螺桿空壓機油氣桶為什么會進水
我們在使用的時候需要對壓縮空氣進行雜質處理,才能供生產使用。如果潤滑油進水會腐蝕機組內部,那么如何如何預防潤滑油進水故障。空壓機產生的壓縮空氣一般都含有固體雜質和水分,所以空壓機是一整套完整的系統。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質和油及液態雜質進行過濾處理,這是對壓縮空氣進行初步處理的過程。普通的過濾器的濾芯下面是不通的,雜質一般都是聚到濾芯內部的。通過濾芯再到達過濾器的底部,然后再經過自動排水器清除掉雜質。但是在這個處理過程中也會存在一定的問題,固體雜質不能從濾芯全部清掉,會粘在濾芯的內壁上。從而增加了壓縮空氣運行阻力,這樣水分油分也會隨著壓縮空氣排出。
我們需要配備后處理設備,因為不能完全清除,冷凍式干燥機。螺桿空壓機高溫報警原因分析(1):如果是水冷型,應考慮冷卻效果差,是否水量不夠,或管道結垢造成的。主要是對壓縮空壓機進行降溫處理,使含水的壓縮空壓機處于低溫狀態,其中一部分的水分就被凝結成了液態的,然后通過自動排水器清除掉。但是冷凍式也有一定的局限性,冷媒的溫度不能低于2攝氏度,不然會出現結冰現象導致管道堵塞。想要得到很低的點,只能增大壓縮機功率。這樣的話就會增加了成本。我們需要吸附式干燥處理,主要是通過吸附劑吸收,在高壓下吸附水分,低壓下再生,這樣循環往復,獲得我們想要的干燥空氣。當然沒有十全十美的,也會有一點弊端,吸附劑填充不能完全做到精密,容易導致能耗大,這種情況下更換吸附劑就會比較困難。

?變頻螺桿空壓機的優點
變頻螺桿空壓機的優點:
優點一:變頻空壓機你可遠程控制
采用先進的控制、監視和通訊系統,通過互聯網,用戶可方便地在世界各地及時獲得供應商的技術援助。
優點二:變頻空壓機隨意設定壓力并保持恒定供壓
1、在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣;
2、滿意用戶在3~14bar的范圍內任意設定壓力,而不需要調換齒輪或皮帶;(注:購機時應確定蕞高壓力值);
3、當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低,滿意僅夠用的氣量。
4、當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償,確保供氣需要;
優點三:有效省電
1、有了變轉速控制技術,壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量很好地結合起來,完全避免了卸載功率的損耗;
2、在間斷性用氣的狀態下,通過軟啟動的零負荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機組可以無限次的起停。真正做到0~100%無級變速,蕞大限度控制無用功的產生;
3、免去多出2bar的壓力負擔,讓空壓機機組直接節能14%,因為每降低1bar的工作壓力,可節省7%的能量損耗。
