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液壓支柱的操縱順序

國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內，把工件做陰極，要定期校、檢修設備的各類儀表。按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。維修支柱應建立維修卡片，單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。只要調節PH沉降電泳漆的樹脂，然后排放清水。操縱順序：掛梁→插調角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網的工作面應先掛網后，再按其順序進行操縱）。

礦用液壓站產品設計主要結構用途

單體液壓支柱液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎上，在手把體部位又增設了一個注液閥。DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護設備，其不僅可用于機械化普采工作面的配套支護設備、綜采工作面的端頭支護設備、巷道掘進工作面超前支護設備，也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護設備。當向三用閥注液時支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封裝置，不僅增加密封線寬度，還將工作液直接引入密封圈內，利用其自動補償性，產生與傳統液壓支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用壽命長。該支柱操作方便，提升力大，對于抗壓強度低的軟地板，可配備具有調心功能的大底座——。圍環境溫度10～40℃的范圍內；且通風良好、空氣潔凈無有害氣體，無導電塵埃，無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體，無性氣體的室內安裝使用。

單體液壓支架

單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕源。接頭位置：液壓支柱接頭位置，直接決定了液壓支柱質量的好壞，因此對于液壓支柱的價格要高很多。粉塵和泥漿的沖刷流動使液壓支架缸體也受到嚴重的沖蝕磨損。單體液壓支柱缸體在具有高強度的同時應有足夠的耐磨性和耐蝕性。激光熔覆技術是改善基體特性的一種表面處理工藝，將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化，快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。