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發布時間：2021-10-04 16:04
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混合到什么程度才足夠？何時會因為過度混合而降低產率與產品質量？
這取決于產品質量與選擇性等對攪拌強度與攪拌時間的敏感性。這需要在工藝開發與放大前通過實驗或模擬對這些有詳細的了解。新出現的攪拌與混合問題如何解決？
首先要問“為什么會出現這個問題？”和“這個問題是怎么出現的？”。這需要和操作人員以及負責工藝開發的化學工作者進行溝通。然后這些問題就演變成“我們怎么能這樣進行放大？”和“實驗室與工廠的條件怎么會如此不同？”
這些問題的重要性可能永遠都被低估。而廣大的工程師們則只是開口就問幾何相似問題和反應條件問題。好的實驗設計需要對混合機理有詳盡的了解，這樣才能得到有用的實驗結果。對攪拌機理不了解的工程師可能只是在冒險。
攪拌槳的工作方式
攪拌槳在動力機組的驅動下，沿固定方向旋轉;在旋轉過程中，驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。
槳葉的直徑與轉速之間的關系
在設計真空制膏機的槳葉時，槳葉的直徑與轉速之間是什么關系呢?有實驗研究表明，真空制膏機的槳葉這一個特定的區域來說，不管是任何一種種漿葉類型，在槳葉的直徑R一定的情況下，真空制膏機的1大的剪切速率與平均剪切速率兩者隨轉速的加快而提高。在使用完行星攪拌機后，清洗料筒時，必須切斷一切電源，方可清洗，以防發生觸電。但是在轉速一定的情況下，1的剪切速率與平均剪切速率這兩者和槳葉直徑R的關系與漿葉類型相關。
1.500L平臺式攪拌機的安裝，對于反應釜的安裝水平度要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.
3.安裝之前必須認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
平臺式攪拌機
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密 封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。1993年，某跨國化工公司因攪拌效果不良就導致了1億美元的損失。在安裝機械密 封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封，立式攪拌機安裝完畢后需要進行現場調試：先調 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm; 對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
6.在安裝減速機之前，還必須對相對結合面進行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。
