濟南厚壁無縫鋼管價格行情「山東彬豪金屬」

厚壁無縫鋼管的制造工藝

1.熱軋（擠壓厚壁無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制厚壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或C2H2。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成厚壁無縫鋼管。厚壁無縫鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。厚壁無縫鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，厚壁無縫鋼管經冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）厚壁無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）厚壁無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓厚壁無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。厚壁無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若厚壁無縫鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。厚壁無縫鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。厚壁無縫鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

厚壁無縫鋼管怎么保存？

1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔潔凈、排水遲滯的中點，遠離發生無害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要肅清雜草及一切雜物，堅持鋼材潔凈;

2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有腐蝕性的資料堆放在一同。不同種類的鋼材應辨別堆放，避免混雜，避免接觸腐蝕;

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑無縫鋼管、鍛件等可以露天堆放;

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑無縫鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內寄存，但一定要上苫下墊;

5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁無縫鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價錢高、易腐蝕的金屬制品，可寄存入庫;

6、庫房應依據天文條件選定，普通采用普通式庫房，即有房頂有圍墻、門窗緊密，設有通風安裝的庫房;

7、庫房要求晴天留意通風，雨天留意封閉防潮，常常堅持適合的貯存環境。

厚壁無縫鋼管的系列標準

厚壁無縫鋼管的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的厚壁無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為厚壁無縫鋼管的外徑，5表示厚壁無縫鋼管的壁厚，因此，該厚壁無縫鋼管的內徑為（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于厚壁無縫鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近于內徑，但是又不等于內徑的一種厚壁無縫鋼管直徑的規格名稱。

在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定厚壁無縫鋼管、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號DN表示，如果在設計圖紙中采用外徑表示，也應該作出管道規格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。

厚壁無縫鋼管系列標準

壓力管道設計及施工，首先考慮壓力管道及其元件標準系列的選用。世界各國應用的標準體系雖然多，大體可分成兩大類。

厚壁無縫鋼管主要用途

厚壁無縫鋼管，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米,310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的防氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強度，能在高溫下持續作業，具有良好的耐高溫性。

厚壁無縫鋼管主要用途：厚壁無縫鋼管適于制作各種爐用構件、很高工作溫度1200 ℃，連續使用溫度1150 ℃。

厚壁無縫鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規火器。

厚壁無縫鋼管產品說明：

對于承受流體壓力的厚壁無縫鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些厚壁無縫鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 310S厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。