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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 03:52
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樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。拉伸模在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素要太多，比如拉深系數(shù),有沒有到達(dá)材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果,甚至有時(shí)會(huì)有模具損壞的可能,因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。
大型沖壓拉伸模具生產(chǎn)中出現(xiàn)損耗的原因有哪些？
1)無潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳。
2）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
3）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
4)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
這些都是我們?cè)谏a(chǎn)大型沖壓拉伸模具等這樣的模具產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)耗損的原因了，其實(shí)這都是比較的正常的，我們字使用的時(shí)候多加的注意一下即可，如果你們還有想要購(gòu)買異型拉伸模具,校具模具這些模具產(chǎn)品的話也是可以電話聯(lián)系咨詢我們的。
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沖壓模具常見問題及解決方案
9. 折彎尺寸
（1）模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良
（2）彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧
（3）材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差
（4）材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差
（5）定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK
（6）設(shè)計(jì)或加工錯(cuò)誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙，導(dǎo)致折彎尺寸小
（7）成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小
沖壓模具常見問題及解決方案
（8）兩邊折彎尺寸偏大加壓筋
（9）單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位
（10）間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙
（11）折彎時(shí)速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速
（12）成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平
